EP-HC-9.311-JCG 旋耕机变速箱带驱动轴 – 50马力完整组件
★ 一个订单号,一套完整组件——50马力旋耕机变速箱自带配套驱动轴
这 EP-9.311-JCG 它解决了旋耕机变速箱安装中最常见的难题:无需单独寻找兼容的动力输出轴。该变速箱单元(速比 1:3,50 马力,540 转/分) 模块 4.35及其驱动轴以预匹配组件的形式提供。 14 种标准长度可选 — L=375mm 至 L=1,500mm,共 14 个增量档位。无论您的拖拉机动力输出轴 (PTO) 输出端距离耕耘机输入端是 400mm 还是 1,400mm,总有一款 JCG 尺寸的轴套能够完美适配,无需切割、焊接,也不会影响轴的额定扭矩容量。每套组件在发货前均由韩国 Ever-Power 农业机械有限公司进行 100% 负载测试,该公司服务于韩国、日本以及更广泛的亚太地区。
EP-9.311-JCG — 旋耕机完整变速箱及驱动轴组件

EP-9.311-JCG · 50马力 · 1:3传动比 · 21公斤 · 长度:375–1,500毫米
标准型EP-9.311是韩国Ever-Power公司生产的50马力、1:3速比旋耕机变速箱——这是一款久经考验的装置,在韩国、日本和东南亚地区广泛用于40-55马力级别的中型多用途拖拉机上。 EP-9.311-JCG 该变速箱是与配套的动力输出轴一起作为完整组件提供的,在工厂集成并作为一个整体进行测试后才发货。
“JCG”标识表示驱动轴已包含在内,并已根据变速箱的输入规格在工厂完成配置:1 3/8 英寸 Z6 花键啮合,额定扭矩为变速箱的 50 马力,十字接头角度与总成尺寸相匹配。这并非在变速箱内并排安装驱动轴——驱动轴与变速箱的啮合是作为一个整体机构进行组装、校准和测试的。每台 EP-9.311-JCG 设备在出厂前都要进行负载测试,测试对象是整个总成,而不是单独的变速箱。
为什么这很重要?实际上,旋耕机动力输出轴 (PTO) 早期失效的最常见原因并非轴的质量问题,而是轴的长度不匹配,导致十字接头的工作角度超出其设计范围。轴短 50 毫米会使接头角度比设计最大值高出 3-5°,从而在 540 转/分时使接头磨损率增加 40-80%。EP-9.311-JCG 系列通过提供 14 种标准长度增量来解决这个问题,每种长度都经过精心设计,可在安装到相应的拖拉机-耕耘机间距范围内时保持正确的接头角度。正确的尺寸在订购时即可选择,无需在田间从较长的部件上切割。
替换参考: EP-9.311-JCG 的设计符合 Bondioli & Pavesi、Comer Industries 和 Brevini Power Transmission 等同类产品在 50 马力/1:3 比率级别中集成 PTO 轴的完整旋耕机驱动组件的规格。 Korea Ever-Power 与这些品牌没有任何关联,也并非其授权经销商。提供型号参考仅用于帮助客户识别兼容的规格。
变速箱技术规格
EP-9.311-JCG组件内的变速箱单元规格与独立式EP-9.311完全相同。模数4.35是EP-9.310(30马力)所用模数M3.45和EP-75(75马力)所用模数M6.0之间的中间值,既能满足中型耕耘机持续50马力负载的需求,又避免了因齿轮组过重而增加的重量。36/12齿的齿数实现了1:3的减速比,两个齿轮之间的公差小于1,从而使磨损均匀分布在所有齿对上,而不是集中在反复接触的齿对上。

| 范围 | 价值 | 技术说明 |
|---|---|---|
| 模型 | EP-9.311-JCG | 旋耕机系列——变速箱+驱动轴总成 |
| 速度比 | 1 : 3 | 减速器——转子转速为动力输出轴输入转速的1/3。 |
| 牙齿数量 | 36 / 12 | 冠状齿轮/驱动小齿轮——无公差,齿载荷分布均匀 |
| 齿轮模块 | 4.35 | 针对 50 马力持续负载进行了优化——比 EP-9.310 (M3.45) 重,比 EP-75 (M6.0+) 轻 |
| 额定功率 | 50马力 | ≈ 37.3 kW 连续功率 |
| 额定输入速度 | 540 转/分 | 标准农用拖拉机动力输出轴转速 |
| 转子输出转速 | 约 180 转/分钟 | 额定动力输出轴输入转速为 540 转/分时——标准深耕转子转速 |
| 输入轴 | 1 3/8″ Z6 花键 | ISO 500 标准——驱动轴端面在工厂与此标准匹配 |
| 输出轴 | 光轴(圆形) | 标准耕耘机转子管接口 |
| 房屋材料 | 球墨铸铁(GGG50) | 高韧性、优异的减震性能、低噪音 |
| 变速箱净重 | 21公斤 | 仅变速箱;传动轴重量随长度而变化(参见轴重表)。 |
传动轴系列——14 种长度,完美匹配
EP-9.311-JCG 的显著特点在于其 14 种尺寸的传动轴系列。每种尺寸都经过专门设计和测试,以确保在相应的拖拉机与耕耘机距离范围内安装时,能够保持正确的十字接头工作角度。在订购时选择合适的尺寸,避免了现场安装时因截短标准传动轴(这会改变传动轴的动态平衡并使接头角度设计失效)或将尺寸过小的传动轴拉伸至其伸缩行程极限(这会消除在牵引载荷下承受完全压缩时的安全裕度)而造成的妥协。
| 尺寸 | L — 总长度(毫米) | L1 — 短截线长度(毫米) | 典型的拖拉机-耕耘机间距 |
|---|---|---|---|
| -1 | 375 | 220 | 超短作业范围——紧凑型拖拉机,近耦合旋耕机 |
| -2 | 500 | 345 | 短臂——韩国小型拖拉机,三点式悬挂近距离安装 |
| -3 | 615 | 490 | 标准小型拖拉机——常见的韩国/日本25-35马力级别 |
| -4 | 670 | 515 | 标准中型拖拉机——大同CX/LS XR/TYM T系列 |
| -5 | 700 | 545 | 标准中型拖拉机——久保田M系列/洋马YT系列,日本国内市场 |
| -6 | 780 | 625 | 中型加长型挂钩——越南/泰国常见的多用途拖拉机 |
| -7 | 810 | 655 | 韩国40-55马力多用途拖拉机最常见尺寸 ← 热门 |
| -8 | 950 | 795 | 加长型中型拖拉机——挂接装置到动力输出轴距离更长的拖拉机 |
| -9 | 1,060 | 905 | 大型多用途拖拉机——约翰迪尔 5E / 纽荷兰 T4 亚洲规格 |
| -10 | 1,140 | 985 | 大型拖拉机,带中置式动力输出轴延伸装置 |
| -11 | 1,200 | 1,045 | 长臂安装——拖挂式耕耘机附件 |
| -12 | 1,250 | 1,095 | 超长作业范围——大型拖挂式耕耘机,带牵引杆附件 |
| -13 | 1,350 | 1,195 | 专业远程服务——OEM配置、定制工具 |
| -14 | 1,500 | 1,345 | 最大作业范围——牵引式或半悬挂式大型耕耘机框架 |
如何测量以选择合适的尺寸: 在拖拉机动力输出轴处于缩回(最短)位置且耕耘机处于工作位置时,测量动力输出轴输出面到耕耘机变速箱输入面的距离。选择合适的 JCG 尺寸。 L 尺寸应比您测量的距离长 50-100 毫米——这样可以确保接头角度和压缩安全裕度所需的正确伸缩重叠。如果您的测量值介于两个尺寸之间,请始终选择较长的尺寸。如果您不确定哪个尺寸适用,请联系 Korea Ever-Power 并提供您的拖拉机品牌/型号和耕耘机工作宽度。

装配尺寸参考——L(整体)和L1(短节),详见工程图
原始数据手册上的工程图纸定义了每种尺寸的两个关键尺寸: L (总长度,从拖拉机动力输出轴面到耕耘机输入面,此时两个十字接头均处于标称角度) L1 (短轴长度决定了挂钩升降的伸缩范围)。L 和 L1 之间的差值(所有尺寸约为 155 毫米)代表变速箱侧的固定啮合长度。这种一致的偏移量意味着可以直接使用上表:选择 L 值比您测量的间距大 50-100 毫米的尺寸,L1 将自动提供足够的伸缩行程,以满足标准三点式挂钩操作的需求。
轴管外径为Φ99mm(工程截面图),内滑动管的公差为Φ40-Φ40.03mm——这种精密滑动配合消除了松散公差轴中常见的横向间隙,从而避免了噪音和不均匀磨损。管间啮合采用花键内径而非普通圆孔,确保在整个伸缩范围内扭矩传递的一致性。
EP-9.311-JCG 与 EP-9.311 — 您需要哪个版本?
两款产品均采用相同的变速箱机构。选择哪一款取决于您的供货情况和安装要求。
推荐: 对于任何新建设备、整机更换(包括更换旧变速箱和传动轴)或对装配一致性要求较高的OEM生产,请选择EP-9.311-JCG。仅当您在现有机器上更换变速箱,且动力输出轴仍可使用并确认兼容时,才选择单独的EP-9.311。
正确选择轴长背后的工程原理
传动轴的长度并非简单地指从A点到B点的距离。三个机械因素使得精确选择传动轴长度对于安全性和使用寿命都至关重要。 旋耕机变速箱 驱动系统:
十字关节操作角
万向节十字接头有一个最大设计工作角度——通常情况下,农用传动轴在 540 转/分时的十字接头角度为 15-20°。超过这个角度,接头运动过程中速度的变化会产生振动,使轴承承受不均匀的载荷,振动频率是旋转频率的两倍。如果传动轴过短,在提升挂接装置时,接头角度会增大,可能超过这个极限值。每种尺寸的万向节十字接头都经过精心设计,确保在最大提升高度下,接头角度保持在 12° 以内。
伸缩重叠安全裕度
当拖拉机在不平坦的地面上向前倾斜时,动力输出轴 (PTO) 与耕耘机输入轴之间的有效距离会增加。此时,伸缩重叠不足的传动轴可能会达到其完全伸展的极限位置,从而将突如其来的拉力传递到十字轴承和变速箱输入轴承,而不是通过滑动管吸收。JCG 系列 L/L1 设计确保在安装正确尺寸的传动轴后,即使在最大挂接提升高度下,仍能保持至少 100 毫米的剩余重叠长度。
动态平衡与临界速度
每根旋转轴都有一个临界转速——即其固有频率与旋转频率相匹配,从而产生共振的转速。当转速达到 540 转/分时,长度超过约 1600 毫米的轴接近标准 60 毫米外径农用轴管的临界转速。EP-9.311-JCG 的最大长度为 1500 毫米(-14 号),低于此临界值。每种尺寸的轴在组装时均已进行平衡——请勿在交货后更改轴的长度,否则会破坏出厂时的平衡状态。
这三个因素解释了为什么EP-9.311-JCG系列有14种尺寸,而不是单一的可调式单元:每种尺寸都是针对特定安装范围的特定工程解决方案,并非可互换的通用产品。这也解释了为什么韩国Ever-Power公司在发货前会对每个完整的组件进行试运行——关节角度、重叠行程和轴平衡都会以只有运行测试才能完全验证的方式影响变速箱轴承的负载。
结构质量——变速箱和轴
变速箱:GGG50 球墨铸铁外壳
壳体吸收齿尖冲击载荷,这些载荷通过转子轴传递回输出轴承。GGG50球墨铸铁的断裂伸长率(18%)使其具有微变形能力,能够耗散这些能量峰值而不会导致裂纹扩展——这是灰铸铁(其断裂伸长率低于1%)在如此持续的运行工况下无法比拟的。
变速箱:渗碳淬火锥齿轮
两个锥齿轮均经过渗碳处理,渗碳层深度为0.8-1.2毫米,并淬火硬化至HRC 58-62。在1:3的传动比和50马力的功率下,冠状齿轮在180转/分的转速下承受着显著的持续弯曲载荷。硬化的齿面可防止在重复的赫兹接触应力作用下,较软的表面容易出现的微点蚀——这是规格不足的舵机变速箱在300-500小时使用后常见的失效模式。
传动轴:精密公差滑动管
内外管对加工至Φ40–Φ40.03mm滑动公差——40mm孔径的总间隙为0.03mm。这种紧密配合消除了低成本轴中常见的0.1–0.3mm间隙,这种间隙会导致轴偏心运转,从而在空载启动阶段产生特有的咔嗒声,并加速轴和变速箱输入轴套筒的磨损。
传动轴:十字接头和轭组件
十字接头轴承采用滚针轴承——这种轴承类型适用于农业动力输出轴,因为高扭矩和摆动的接头角度会产生复杂的载荷矢量,而滚珠轴承在长时间运行下难以承受。轭架采用锻钢而非冲压钢板,赋予接头足够的结构刚性,即使在大角度下承受50马力的全扭矩载荷,也能防止发生变形。
安全防护
每台EP-9.311-JCG组件均包含一个覆盖旋转轴的全长塑料安全防护罩——这是韩国(KMSS)、日本(JAS)和大多数东盟成员国农业机械安全标准的要求。防护罩在发货前已作为组件的一部分进行安装和测试。请勿在防护罩被拆除或损坏的情况下操作机器。
100% 整机负载测试
与仅对变速箱进行台架测试的独立式EP-9.311测试不同,EP-9.311-JCG测试是在满额定负载下对整个组件(包括变速箱和轴)进行测试。这可以确认轴与变速箱的啮合花键在公差范围内,所选尺寸的接合角度在设计限值内,并且组件不会产生任何表明轴或轴承问题的振动异常。这就是预组装套件的价值所在,而单独检查变速箱和轴则无法实现这一点。
EP-9.311-JCG 的应用领域

为什么选择韩国 Ever-Power 作为您的完整耕耘机驱动系统?

整套组件制造——变速箱和轴作为一个整体进行测试
韩国Ever-Power农业机械有限公司 EP-9.311-JCG 的变速箱和驱动轴组件均由我公司自主生产和组装——并非变速箱搭配第三方驱动轴。由于这两个部件均由我公司自主生产,因此装配公差和测试程序的设计都围绕这两个组件之间的相互作用展开,而非孤立地看待每个组件。我公司拥有 19 年的生产经验、3800 平方米的厂房以及 90 人的技术团队,具备实现这种装配集成水平所需的制造实力。
对于韩国和日本的买家而言,韩国Ever-Power在亚太地区的供应优势意味着库存尺寸的交货周期仅为3-7个工作日,而同等规格的欧洲产组件则需要4-8周。每批货物均配备完整的出口文件(商业发票、装箱单、原产地证书、测试报告),确保根据RCEP以及适用于韩国和日本农业机械进口的双边贸易协定顺利清关。
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常见问题解答 — EP-9.311-JCG
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| 编辑 | CXM |
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