Редуктор для увеличения скорости пресс-подборщика EP01-672 – 50 л.с., двойное передаточное число 1,92:1 и 1,47:1.

EP01-672 · 50 л.с. · 1,92:1 и 1,47:1 · 18,5 кг · 101×101 мм

Квадратное сечение 101×101 мм · высота 155,5 мм · выходное отверстие Φ85,75 мм

Выходной крутящий момент ниже входного.

В повышающем редукторе выходной крутящий момент равен входному крутящему моменту, делённому на передаточное отношение. При передаточном отношении 1,92:1 выходной крутящий момент составляет приблизительно 521ТП6Т от входного крутящего момента. При передаточном отношении 1,47:1 — приблизительно 681ТП6Т. Именно поэтому повышающие редукторы подходят для механизмов с низкими требованиями к крутящему моменту (обмоточные ролики, ременные приводы, вторичные конвейеры), а не для приводов основной камеры прессования тюков, где требуется высокий крутящий момент на низкой скорости. Использование редуктора EP01-672 в основной камере прессования тюков, требующей высокого выходного крутящего момента, приведёт к остановке механизма под нагрузкой, поскольку доступного на выходе крутящего момента будет недостаточно.

Мощность двигателя остается неизменной — 50 л.с.

Мощность (кВт) = крутящий момент × угловая скорость. В редукторе меньший выходной крутящий момент и большая выходная скорость означают, что мощность остается постоянной в редукторе (за вычетом небольшой потери эффективности). Номинальная мощность EP01-672 в 50 л.с. относится к выходному валу при обоих передаточных числах — доступная мощность механизма составляет 50 л.с. независимо от выбранного передаточного числа. Компромисс заключается в соотношении крутящего момента и скорости: большая скорость означает меньший крутящий момент при том же уровне мощности.

Почему M6.5 имеет более высокое соотношение

При передаточном отношении 1,92:1 ведомая шестерня (12 зубьев) вращается со скоростью 1037 об/мин — каждое событие контакта зуба в зацеплении происходит со скоростью 1037 × 12 = 12 444 событий контакта зуба в минуту на ведомой шестерне. Высокая частота контактов в сочетании с входной нагрузкой 50 л.с. (которая создает изгибающее напряжение зуба на входной стороне) требует модуля M6,5 для поддержания поперечного сечения корня зуба и твердости поверхности в пределах допустимого предела усталости. Ведомая шестерня в конфигурации с передаточным отношением 1,47:1 (15 зубьев при 794 об/мин) имеет более низкую частоту контактов (794 × 15 = 11 910 в минуту) и выигрывает от немного меньшего модуля M5,65, который все еще рассчитывается индивидуально для этой конкретной комбинации.

Температура масла на высоких скоростях

При одинаковой мощности редукторы генерируют больше тепла в единицу времени, чем понижающие редукторы, поскольку более высокая скорость зацепления шестерен создает больше энергии трения в секунду внутри масляной пленки. Компактный корпус EP01-672 весом 18,5 кг имеет относительно небольшой объем масляного поддона. При длительной работе при высоких температурах окружающей среды — что характерно для летнего прессования тюков в Корее и Юго-Восточной Азии — проверяйте температуру поверхности корпуса через 100 часов: если она выше 75°C, сократите интервал замены масла до 150 часов и рассмотрите возможность перехода на трансмиссионное масло SAE 140 или 80W-140 с более высокой вязкостью для лучшей прочности масляной пленки при повышенной температуре.

Квадратный корпус GGG50

Квадратное поперечное сечение 101×101 мм обеспечивает одинаковую толщину стенок со всех четырех сторон корпуса — симметричная геометрия, которая равномерно распределяет реактивные нагрузки от зацепления конических шестерен по периметру корпуса. Высокопрочный чугун GGG50 сохраняет стабильность размеров при крутящих и изгибающих моментах при увеличении скорости вращения на 50 л.с., где корпус должен выдерживать как реактивный момент зацепления шестерен, так и гироскопические моменты от высокоскоростных нагрузок на подшипники выходного вала.

Нестандартные модульные шестерни

M6.5 и M5.65 — это нестандартные значения модуля, специально рассчитанные для их конкретного передаточного отношения и условий нагрузки в пределах корпуса диаметром 101 мм, идентичные по принципу проектирования значениям M4.23 для EP-68° и M4.35 для EP-9.311. Оба зубчатых комплекта цементированы на глубину 0,8–1,2 мм и закалены до твердости HRC 58–62, той же спецификации, что используется во всей серии EP. Ведомой шестерне (меньшее количество зубьев, более высокая частота вращения) уделяется особое внимание в процессе закалки, поскольку более высокая частота контакта концентрирует суммарную контактную усталость на меньшем количестве пар зубьев, чем в редукторе.

Высокоскоростной выходной подшипник

Подшипник выходного вала при 794–1037 об/мин работает со значительно большей скоростью, чем подшипники выходного вала в редукторах EP. В редукторе EP01-672 используются радиально-упорные шариковые подшипники в выходном положении — правильный тип подшипника для комбинированных радиальных и осевых нагрузок при высокой скорости вращения выходного вала, где конические роликовые подшипники при таких скоростях генерировали бы чрезмерное тепло из-за трения качения. Предварительная нагрузка подшипника проверяется во время испытания под нагрузкой, чтобы подтвердить отсутствие как недостаточной предварительной нагрузки (допускающей люфт вала), так и избыточной предварительной нагрузки (вызывающей перегрев) при скорости вращения выходного вала заказанной конфигурации.

Испытание под нагрузкой на выходной скорости

Каждый EP01-672 тестируется при полной номинальной нагрузке 50 л.с. при заказанной выходной скорости — 1037 об/мин для конфигурации A, 794 об/мин для конфигурации B. Для агрегата с повышающей скоростью это означает, что испытательный стенд должен выдерживать полную выходную мощность при более высокой скорости вращения вала, а не при удобной более низкой скорости. Тест подтверждает температуру подшипников при фактической рабочей скорости (критически важно для высокоскоростного выходного подшипника), характер шума зубчатой ​​передачи на выходной частоте и целостность масляного уплотнения при более высоких центробежных силах на выходной скорости.

Изготовление нестандартных модульных зубчатых передач — тот же станок ЧПУ для зубофрезерования, что и в серии EP-40002.

Чо Тэ-ян Производитель пресс-подборщиков круглых тюков · Кёнчжу, провинция Северный Кёнсан, Южная Корея · 2024

Мы производим пресс-подборщики среднего формата для корейского рынка кормов и соломы. Наша система обмотки сеткой требует примерно 1000 об/мин на входе подающего ролика — именно то, что обеспечивает EP01-672 Config A при настройке ВОМ нашей машины на 540 об/мин. До того, как мы нашли EP01-672 от Korea Ever-Power, мы закупали этот редуктор у европейского поставщика со сроком поставки в 6 недель, что делало нецелесообразным хранение запасных частей на складе. Korea Ever-Power доставляет за 4 дня. Сейчас мы используем EP01-672 в производстве уже 11 месяцев на 65 отгруженных машинах. Отказов привода обмотки сеткой, связанных с редуктором, не наблюдалось. Температура масла при проверке через 100 часов находится в пределах нормы. Консолидированная поставка EP-40002 для нашей основной камеры также упростила наши закупки.

Ямада Кодзи Инженер-конструктор сельскохозяйственной техники · Префектура Сайтама, Япония · 2024

Я разрабатываю пресс-подборщики с изменяемой высотой камеры для японского производителя, ориентированного на рынок кормовых культур Хоккайдо. Для нашей конструкции натяжителя ремня требуется приводной вал с частотой вращения 790 об/мин — EP01-672 Config B с частотой 794 об/мин достаточно близок к требуемой, поэтому мы подтвердили его совместимость с помощью тахометра перед внедрением. Компактный корпус размером 101×101 мм помещается в раму без доработок. Мы проводили испытания прототипа в течение 80 часов перед утверждением в производство; стабильность натяжения ремня на протяжении всего процесса соответствовала целевым параметрам. Корейская компания Ever-Power оперативно предоставила чертеж с размерами по запросу, что было крайне важно для нашей работы по проектированию интеграции.

Пак Сан-у Семинар по сельскохозяйственной технике · Йонджу, провинция Северный Кёнсан, Южная Корея · 2024

Я занимаюсь обслуживанием пресс-подборщиков для производителей соломы и кормов в районе Йонджу. Чаще всего мне звонят по поводу проблем с намоткой сетки — либо сетка разворачивается неравномерно, либо механизм заклинивает. По моему опыту, 60% проблем с намоткой сетки связаны с износом или неправильной спецификацией редуктора повышающей передачи. Сейчас у меня есть один блок EP01-672 Config A. Последний раз я использовал его для ремонта пресс-подборщика европейской марки, у которого оригинальный повышающий механизм износился до такой степени, что обороты на выходе были на 15% ниже расчетных, что привело к неравномерному разворачиванию сетки на плече тюка. Замена на EP01-672 восстановила правильные обороты, и рисунок сетки стал правильным с первого тюка. Четырехдневная доставка из Кореи (Ever-Power) позволила выполнить ремонт в течение той же недели.

Нгуен Тхань Фонг Дилер сельскохозяйственной техники · Хошимин, Вьетнам · начало 2025 года

Я поставляю запчасти для пресс-подборщиков рисовой соломы на юге страны. Мои клиенты используют пресс-подборщики среднего формата, и редуктор повышения скорости является компонентом, который чаще всего выходит из строя в наших жарких и пыльных условиях — температура масла здесь высокая, и уплотнения изнашиваются быстрее. Я заказал три блока EP01-672 Config A в качестве запасных частей. Все три были доставлены в Хошимин за 7 дней. Первый блок был установлен на пресс-подборщик клиента с изношенным редуктором сетчатой ​​обмотки; измеренный нами температурный профиль оказался выше ожидаемого из-за жаркого сезона, поэтому я рекомендовал клиенту перейти на масло 80W-140 через 100 часов работы, как указано в корейской документации Ever-Power. Это решило проблему с температурой, и с тех пор сетчатая обмотка работает исправно. Хороший продукт, честная документация.

Может ли EP01-672 заменить главный редуктор пресс-подборщика на моем круглопрессовом прессе?

Нет. EP01-672 — это редуктор, его выходной вал вращается быстрее входного, а не медленнее. Для привода основной камеры тюков требуется снижение скорости (выходной вал вращается медленнее входного, но с высоким крутящим моментом), обеспечиваемое редукторами, такими как EP-40002 или EP-BGB8. Выходной крутящий момент EP01-672 ниже входного (приблизительно 52% при передаточном числе 1,92:1), чего недостаточно для привода камеры тюков, преодолевающей сопротивление сжатию при формировании тюков. Если вам требуется замена привода основной камеры, см. страницы продуктов EP-40002 (85 л.с.) или EP-BGB8 (30 л.с.).

Моему механизму для намотки сетки требуется примерно 850 об/мин — какая конфигурация подойдет лучше всего?

Конфигурация B (1,47:1, ≈794 об/мин) ближе к требуемому значению 7%, чем конфигурация A (1,92:1, ≈1037 об/мин), которая на 22% выше. При расчетной скорости 850 об/мин конфигурация B является лучшим выбором — снижение скорости вращения 7% в процессе намотки сетки окажет минимальное влияние на схему развертывания сетки (сетка будет наматываться немного свободнее, чем предполагалось, что легко исправить регулировкой тормоза натяжения сетки). Превышение скорости вращения 22% в конфигурации A с большей вероятностью приведет к разрыву сетки или проблемам с натяжением. Свяжитесь с Korea Ever-Power, указав точные требуемые скорости вращения механизма и, если известно, исходное передаточное число редуктора — мы сможем подтвердить правильную конфигурацию.

Каковы технические характеристики масла и как меньший объем картера влияет на техническое обслуживание?

Трансмиссионное масло SAE 90 GL-4, объем заливки приблизительно 150–200 мл. Компактный корпус размером 101×101 мм имеет соответственно меньший масляный поддон по сравнению с EP-40002 или EP-75. Это означает, что тепловая буферная емкость масла ниже — масло быстрее достигает рабочей температуры и быстрее разлагается за каждый час работы при высоких температурах окружающей среды. Стандартный интервал: первая замена через 50 часов, последующие замены каждые 200 часов. При длительной работе при температуре окружающей среды выше 35°C проверьте температуру поверхности корпуса через 100 часов; если она выше 75°C, сократите интервал до 150 часов и рассмотрите возможность использования масла SAE 140 или 80W-140 для лучшей прочности масляной пленки при повышенной температуре. Не допускайте работы без масла — EP01-672 поставляется без масла; долейте масло перед первым запуском.

Совместим ли выход оптической оси с существующим механизмом соединения?

Выход оптической оси представляет собой простой круглый вал диаметром Φ85,75 мм. Он соединяется с механизмом с помощью стандартной муфты с отверстием и шпонкой — разъемной ступицы, шпоночной муфты или фланца с простым отверстием, все из которых имеются в наличии в каталогах компонентов пресс-подборщиков. Перед заказом убедитесь, что диаметр отверстия вашей муфты соответствует Φ85,75 мм. Если в вашем существующем механизме используется другой тип выходного вала (шлицевой, конический или с другим диаметром оптической оси), свяжитесь с Korea Ever-Power, указав размеры исходного вала, и мы подтвердим совместимость или посоветуем варианты адаптации муфты.

Какие варианты гарантии и доставки доступны?

Гарантия 12 месяцев на производственные дефекты — целостность корпуса, поломку зубьев шестерни при номинальной нагрузке 50 л.с., поломку подшипников, не вызванную ненадлежащим использованием масла, и дефекты уплотнений, имеющиеся на момент поставки. Гарантия не распространяется на: работу всухую до первоначальной заправки маслом, работу при входной мощности выше 50 л.с. или несоответствие муфты выходного вала, вызывающее перегрузку вала. Доставка: DHL или FedEx, 3–5 дней в Корею и Японию, 5–7 дней в Юго-Восточную Азию для 1–10 единиц. Морская перевозка для крупных заказов (10–18 дней). Полный комплект экспортной документации, включая сертификат происхождения для применения преференциальных тарифов RCEP и ASEAN, на каждую отгрузку.