EP01-672 Getriebe zur Geschwindigkeitssteigerung von Ballenpressen – 50 PS, 1,92:1 und 1,47:1 Doppelübersetzung

EP01-672 Ballenpressen-Getriebe zur Drehzahlerhöhung 1

★ Mehr Leistung statt weniger – EP01-672 liefert 794–1.037 U/min Ausgangsdrehzahl bei 540 U/min Zapfwellen-Eingangsdrehzahl für Ballenpressenantriebe, die mehr als die Zapfwellendrehzahl benötigen.

Jedes andere Ballenpressengetriebe der EP-Reihe – das EP-40002 und die EP-BGB8 — verlangsamt die Zapfwellenleistung oder leitet sie unverändert weiter. EP01-672 Das Gegenteil ist der Fall: Es beschleunigt sich. Verhältnis 1,92:1 (M6,5, 23/12 Zähne) Es multipliziert eine Eingangsdrehzahl von 540 U/min mit einer Ausgangsdrehzahl von ungefähr 1037 U/min. Verhältnis 1,47:1 (M5.65, 22/15 Zähne) Es liefert ca. 794 U/min – 471 TP6T über der Zapfwellendrehzahl. Diese Drehzahlerhöhung ist in Ballenpressenantriebssystemen erforderlich, bei denen der Ballenkammerrotor, der Netzwickelmechanismus oder die Riemenspannerantriebswelle für den Betrieb oberhalb der Zapfwellendrehzahl ausgelegt sind. 50 PS Leistung. 1 3/8″ Z6 Eingang, optische Achsenausgabe, Kompaktes quadratisches Gehäuse mit 101 × 101 mm Seitenlänge, 18,5 kg. Korea Ever-Power liefert die EP01-672 an Ballenpressen-OEM-Hersteller und Spezialisten für die Reparatur von Landmaschinen in Südkorea, Japan und Südostasien.

Kategorie: Spezialgetriebe

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Beschreibung
Zusätzliche Informationen

Warum eine Ballenpresse einen Drehzahlverstärker benötigt – Die Rolle des EP01-672 in der Antriebskette

EP01-672 Ballenpressen-Getriebe zur Drehzahlerhöhung, 50 PS, zwei Übersetzungsverhältnisse, kompaktes Vierkantgehäuse, Korea Ever-Power

EP01-672 · 50 PS · 1,92:1 & 1,47:1 · 18,5 kg · 101 × 101 mm

Die meisten landwirtschaftlichen Geräte verwenden eine Geschwindigkeits-Reduzierung Das Getriebe reduziert die Zapfwellendrehzahl auf ein niedrigeres Drehmoment bei gleichzeitig höherer Ausgangsdrehzahl – Bodenfräsen benötigen 180 U/min bei einer Eingangsdrehzahl von 540 U/min, Rundballenpressen benötigen 130–170 U/min bei 540 U/min. Für diese Anwendungen werden die Getriebe EP-40002 und die Bodenfräsengetriebe der EP-Serie eingesetzt.

Bestimmte Mechanismen innerhalb von Ballenpressen arbeiten jedoch mit höheren Drehzahlen, als die Traktorzapfwelle liefert. Drei Teilsysteme von Ballenpressen benötigen üblicherweise eine Eingangsdrehzahl oberhalb der Zapfwellendrehzahl:

Riemenspannantriebe: Bei Rundballenpressen mit variabler Kammer und einigen Modellen mit fester Kammer wird die Riemenspannung durch eine angetriebene Walze aufrechterhalten, deren optimale Drehzahl für die verwendeten Riemengeschwindigkeiten und -durchmesser über 540 U/min liegt. Das Gerät EP01-672 ist zwischen dem Hauptzapfwelleneingang und dieser angetriebenen Walze geschaltet und erhöht deren Drehzahl auf die erforderliche Auslegungsdrehzahl.
Netz- oder Schnurwickelmechanismen: Netz- und Garnwickelsysteme in mittelgroßen Rundballenpressen verwenden Zuführwalzen und Schneidwerke, die am zuverlässigsten bei 700–1.100 U/min arbeiten – ein Drehzahlbereich, den ein Zapfwellenantrieb ohne Übersetzungsgetriebe nicht erreichen kann. Die Konfigurationen EP01-672 mit Übersetzungen von 1,47:1 (794 U/min) und 1,92:1 (1.037 U/min) decken die gängigsten Drehzahlanforderungen für Wickelmechanismen ab.
Sekundärantriebe über die Querwelle: Bei Ballenpressen, deren Hauptkammer mit reduzierter Drehzahl über ein Getriebe läuft, kann ein sekundärer Querwellenantrieb für Hilfssysteme (Aufnahmehaspel, Stopfgabeln, Förderschnecken) eine höhere Drehzahl erfordern. Ein Drehzahlübersetzer in diesem sekundären Antriebsstrang bringt die Hilfssysteme mit der gleichen Zapfwelle, die auch die Hauptkammer antreibt, auf ihre korrekte Betriebsdrehzahl.

Das Getriebe EP01-672 ist für diese Anwendungsfälle geeignet. Dank seines kompakten quadratischen Querschnitts von 101 × 101 mm und seines Gewichts von 18,5 kg lässt es sich auch in beengten Bereichen eines Ballenpressenrahmens montieren, wo ein größeres Getriebe keinen Platz fände – beispielsweise neben einem Wickelmechanismus, innerhalb einer Riemenantriebsabdeckung oder neben einem sekundären Querwellenantrieb. Der Ausgang der optischen Achse ist über eine Gleitringkupplung direkt mit der Mechanismuswelle verbunden, ohne die bei anderen Ausgangstypen erforderliche Keilwellen- oder Kegelnabe.

Wichtiger Unterschied – Geschwindigkeitsbeschleuniger vs. Geschwindigkeitsreduzierer: Der EP01-672 ist ein Geschwindigkeits-zunehmend Getriebe – die Abtriebswelle dreht sich schneller als die Antriebswelle. Es handelt sich nicht um ein Untersetzungsgetriebe. Die Untersetzungsgetriebe EP-40002 und EP-BGB8 hingegen sind Untersetzungsgetriebe. Die Verwendung eines Übersetzungsgetriebes anstelle eines Untersetzungsgetriebes – oder umgekehrt – ist ein Konstruktionsfehler, der nicht durch andere Anpassungen behoben werden kann. Prüfen Sie die erforderliche Abtriebsdrehzahl Ihres Mechanismus, bevor Sie das EP01-672 auswählen.

Technische Spezifikationen – Beide Übersetzungsverhältnisse

Beide Konfigurationen verwenden dasselbe kompakte quadratische Gehäuse und denselben optischen Achsenausgang. Modul 6,5 wird für das höhere Übersetzungsverhältnis (1,92:1) verwendet, bei dem das Ritzel (12 Zähne) eine höhere Eingriffsfrequenz aufweist und den größeren Zahnquerschnitt von M6,5 benötigt, um eine ausreichende Biegefestigkeit zu gewährleisten. Das niedrigere Übersetzungsverhältnis (1,47:1) verwendet M5,65 – einen kleineren Modul, der für die reduzierte Eingriffsfrequenz bei niedrigerer Ausgangsdrehzahl und die entsprechend geringeren Biegebelastungen des 15-zahnigen Abtriebsrades geeignet ist. Beide Modulwerte sind Sonderwerte, die speziell für diese Übersetzungs- und Belastungskombinationen innerhalb der 101-mm-Gehäusevorgabe berechnet wurden.

EP01-672 Ballenpressen-Getriebe zur Drehzahlerhöhung – Abmessungen

Parameter	Konfiguration A – Hohe Geschwindigkeit	Konfiguration B – Mittlere Geschwindigkeit
Geschwindigkeitsverhältnis	1,92 : 1 (Geschwindigkeitssteigerung)	1,47 : 1 (Geschwindigkeitssteigerung)
Zähnezahl	23 / 12 (Antrieb / gefahren)	22 / 15 (Antrieb / gefahren)
Zahnradmodul	6.5	5.65
Nennleistung	50 PS	50 PS
Nenneingangsgeschwindigkeit	540 U/min – beide Konfigurationen
Drehzahl der Abtriebswelle	≈ 1.037 U/min	≈ 794 U/min
Eingangswelle	1 3/8″ Z6-Keilwelle (ISO 500-Standard)
Abtriebswelle	Optische Achse — Φ85,75 mm Stub-Durchmesser
Querschnitt des Gehäuses	Quadratisch, 101 × 101 mm
Gesamthöhe	155,5 mm
Gehäusematerial	Sphäroguss GGG50
Nettogewicht	18,5 kg

Landwirtschaftsgetriebe-6

Quadratischer Querschnitt 101 × 101 mm · Höhe 155,5 mm · Auslassdurchmesser 85,75 mm

Das quadratische Gehäuse mit 101 × 101 mm Querschnitt zählt zu den platzsparendsten Gehäusegeometrien der EP-Serie. Dank der quadratischen Grundfläche – wie in der technischen Zeichnung ersichtlich – kann das EP01-672 an einem flachen Rahmenträger mit gleichmäßigem Überstand auf beiden Seiten der Wellenmittellinie montiert werden. Dies gewährleistet eine stabile Zweischrauben-Klemmfläche, die der Drehmomentreaktion des Kegelradeingriffs bei Drehzahlerhöhung standhält. Der Abtriebsstummel mit 85,75 mm Durchmesser ist eine glatte Rundwelle, die über eine Standard-Keilwellenkupplung mit der Antriebswelle verbunden wird – ein gängiges Bauteil bei Hilfsantrieben von Ballenpressen, bei denen die Kupplung als Standardteil und nicht als Sonderanfertigung erhältlich ist.

Die Höhe von 155,5 mm ermöglicht die Montage des Kegelradsatzes am 90°-Schnittpunkt der Z6-Eingangswelle (seitlich eintritt) und der optischen Achsen-Ausgangswelle (vertikal nach oben austretend). Dadurch befindet sich die Ausgangswelle direkt über dem angetriebenen Mechanismus – die gängigste Einbaugeometrie bei kompakten Ballenpressenantrieben, bei denen die Mechanismuswelle vertikal und die Zapfwellen-Querwelle horizontal verläuft. Dank des geringen Gewichts von 18,5 kg kann diese Anordnung ohne zusätzliche Lager auf der Ausgangswellenseite vom Ballenpressenrahmen getragen werden.

1,92:1 vs 1,47:1 — Anpassung der Ausgangsgeschwindigkeit an die Anforderungen des Mechanismus

Beide Konfigurationen erhöhen die Drehzahl über die Zapfwelleneingangsdrehzahl hinaus. Die Wahl richtet sich nach der Auslegungsdrehzahl des Mechanismus – der Drehzahl, bei der der Riemenantrieb, die Wickelvorschubwalze oder die Hilfswelle ordnungsgemäß funktioniert:

Konfiguration A · 1,92:1 · M6.5

≈ 1037 U/min Ausgangsdrehzahl bei 540 U/min Eingangsdrehzahl

Die höchste Ausgangsdrehzahl der EP01-672-Reihe – 92% – ist schneller als die Zapfwellen-Eingangsdrehzahl. Das Modul M6.5 bietet die erforderliche Zahnfestigkeit für den 23/12-Zahnradsatz, bei dem das 12-zahnige Antriebsritzel eine hohe Eingriffsfrequenz von 1.037 U/min aufweist. Bei dieser Ausgangsdrehzahl eignet sich die Umfangsgeschwindigkeit der Mechanismuswelle für Riemensysteme mit kleinen Rollendurchmessern (100–150 mm), die hohe Drehzahlen benötigen, um die korrekte Riemenvorschubgeschwindigkeit zu erreichen, sowie für Netzwickel-Zuführwalzen, die für einen Betrieb mit ca. 1.000 U/min ausgelegt sind.

Wählen Sie Konfiguration A, wenn: Die Auslegungsdrehzahl des Mechanismus beträgt 950–1.100 U/min, oder, falls ein vorhandenes Übersetzungsverhältnis von 1,92:1 ersetzt wird, wird dies durch eine Drehzahlmessung bestätigt.

Konfiguration B · 1,47:1 · M5.65

≈ 794 U/min Ausgangsdrehzahl bei 540 U/min Eingangsdrehzahl

Eine moderate Drehzahlerhöhung – 47% über der Zapfwelleneingangsdrehzahl. Das Modul M5.65 ist für die niedrigere Ausgangsdrehzahl und die damit einhergehende geringere Eingriffsfrequenz des Zahnradsatzes 22/15 bei 794 U/min ausreichend. Diese Konfiguration ist gängig bei Ballenpressenantrieben, deren Hilfsmechanismen für 750–850 U/min ausgelegt sind – ein Bereich, der viele Garnknotenmaschinen, Füllgabelantriebe und Förderbandsysteme von Mittelformatballenpressen umfasst. Die niedrigere Ausgangsdrehzahl reduziert zudem die Lagertemperatur und die Ölscherung im Vergleich zu Konfiguration A und verlängert so die Wartungsintervalle bei hohen Umgebungstemperaturen.

Wählen Sie Konfiguration B, wenn: Die Auslegungsdrehzahl des Mechanismus beträgt 720–870 U/min, oder bei Anpassung an einen Hilfsantrieb der Ballenpresse, der derzeit mit ca. 800 U/min über einen Riemen- oder Kettenantrieb arbeitet.

Messen der erforderlichen Drehzahl Ihres Mechanismus: Bei stehender Ballenpresse und zugänglicher Eingangswelle des Mechanismus bringen Sie einen reflektierenden Drehzahlmesser an und messen Sie die Drehzahl im Betrieb bei Nenndrehzahl der Zapfwelle. Dies ist die Ausgangsdrehzahl, die Ihr Ersatzgetriebe liefern muss. Liegt die gemessene Drehzahl zwischen 950 und 1100 U/min, bestellen Sie Konfiguration A. Liegt sie zwischen 720 und 870 U/min, bestellen Sie Konfiguration B. Liegt die Drehzahl deutlich außerhalb beider Bereiche, kontaktieren Sie Korea Ever-Power – wir beraten Sie gerne, ob das Getriebe EP01-672 Ihren Anforderungen entspricht oder ob ein anderes Übersetzungsverhältnis erforderlich ist.

Drei EP-Ballenpressen-Getriebe – das richtige auswählen

Korea Ever-Power liefert nun drei Ballenpressengetriebe für unterschiedliche Antriebsfunktionen. Das Verständnis des jeweiligen Einsatzbereichs verhindert die häufigsten Spezifikationsfehler bei der Konstruktion und Reparatur von Ballenpressenantriebssystemen:

Faktor	EP-BGB8	EP01-672 ← dieses Produkt	EP-40002
Geschwindigkeitsfunktion	Gleich / Erhöhung	Nur erhöhen	Reduzieren Sie nur
Verhältnisse	1:1 / 1:1.67	1.92:1 / 1.47:1	3.2:1 / 3.77:1 / 4.17:1
Ausgangsdrehzahl (bei 540 U/min)	540 / 902 U/min	794 / 1.037 U/min	129–169 U/min
Nennleistung	30 PS	50 PS	85 PS
Ausgabeschnittstelle	Z6-Verzahnung	Optische Achse (Φ85,75 mm)	Rundflansch
Gewicht	18 kg	18,5 kg	111 kg
Primäre Laufwerksrolle	Hauptzapfwellenantrieb der kleinen Ballenpresse	Hilfsantriebssystem der Ballenpresse (Wickelvorrichtung, Riemen, Sekundärwelle)	Hauptballenkammerantrieb einer großen kommerziellen Ballenpresse

Das EP01-672 nimmt in dieser Baureihe eine Sonderstellung ein – es ist das einzige EP-Ballenpressengetriebe, das primär einen Teilsystemantrieb und nicht die Hauptballenkammer antreibt. Eine einzelne Ballenpresse kann sowohl das EP01-672 (für das Wickel- oder Bandsystem) als auch entweder das EP-BGB8 oder das EP-40002 (für die Hauptkammer) gleichzeitig verwenden.

Speed Increaser Engineering – Drehmoment, Leistung und warum M6.5 mit höherer Übersetzung

Übersetzungsgetriebe werden seltener spezifiziert als Übersetzungsgetriebe, und die mechanischen Zusammenhänge in einem Übersetzungsgetriebe bedürfen einer expliziten Erläuterung, um eine korrekte Spezifikation und Installation zu gewährleisten:

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Das Ausgangsdrehmoment ist geringer als das Eingangsdrehmoment.

Bei einem Übersetzungsgetriebe gilt: Ausgangsdrehmoment = Eingangsdrehmoment geteilt durch Übersetzungsverhältnis. Bei einem Übersetzungsverhältnis von 1,92:1 beträgt das Ausgangsdrehmoment etwa 521 TP6 T des Eingangsdrehmoments. Bei 1,47:1 sind es etwa 681 TP6 T. Daher eignen sich Übersetzungsgetriebe für Mechanismen mit geringem Drehmomentbedarf (z. B. Wickelwalzen, Riemenantriebe, Sekundärförderer) – nicht jedoch für Hauptballenkammerantriebe, die ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl erfordern. Die Verwendung des EP01-672 für eine Hauptballenkammer mit hohem Ausgangsdrehmoment würde dazu führen, dass der Mechanismus unter Last blockiert, da das am Ausgang verfügbare Drehmoment nicht ausreicht.

⚙️

Die Nennleistung bleibt bei 50 PS.

Leistung (kW) = Drehmoment × Winkelgeschwindigkeit. Bei einem Übersetzungsgetriebe bedeutet ein niedrigeres Ausgangsdrehmoment und eine höhere Ausgangsdrehzahl, dass die Leistung im Getriebe konstant bleibt (abgesehen von einem geringen Wirkungsgradverlust). Die Nennleistung von 50 PS des EP01-672 gilt an der Abtriebswelle in beiden Übersetzungsverhältnissen – die verfügbare Leistung am Getriebe beträgt 50 PS, unabhängig vom gewählten Übersetzungsverhältnis. Der Kompromiss besteht im Verhältnis von Drehmoment zu Drehzahl: Höhere Drehzahl bedeutet bei gleicher Leistung ein geringeres Drehmoment.

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Warum M6.5 mit höherem Übersetzungsverhältnis?

Bei einem Übersetzungsverhältnis von 1,92:1 dreht sich das Abtriebsrad (12 Zähne) mit 1037 U/min – die Zahneingriffshäufigkeit beträgt 1037 × 12 = 12.444 Eingriffe pro Minute. Die hohe Eingriffshäufigkeit in Kombination mit der Eingangslast von 50 PS (die die Biegespannung an den Zähnen auf der Eingangsseite erzeugt) erfordert einen Modul von M6,5, um den Zahnfußquerschnitt und die Oberflächenhärte innerhalb der zulässigen Dauerfestigkeitsgrenzen zu halten. Das Abtriebsrad der Konfiguration mit einem Übersetzungsverhältnis von 1,47:1 (15 Zähne bei 794 U/min) weist eine geringere Eingriffshäufigkeit (794 × 15 = 11.910 pro Minute) auf und profitiert von einem etwas niedrigeren Modul von M5,65, der jedoch für diese spezielle Kombination individuell berechnet wird.

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Öltemperatur bei hoher Drehzahl

Übersetzungsgetriebe erzeugen bei gleicher Leistung mehr Wärme pro Zeiteinheit als Untersetzungsgetriebe, da die höhere Zahnradgeschwindigkeit mehr Reibungsenergie pro Sekunde im Ölfilm erzeugt. Das kompakte 18,5 kg leichte Gehäuse des EP01-672 verfügt über ein relativ kleines Ölsumpfvolumen. Bei Dauerbetrieb unter hohen Umgebungstemperaturen – wie sie beim Ballenpressen im Sommer in Korea und Südostasien üblich sind – sollte die Gehäuseoberflächentemperatur nach 100 Betriebsstunden überprüft werden: Liegt sie über 75 °C, sollte das Ölwechselintervall auf 150 Stunden verkürzt und die Verwendung eines höherviskosen Getriebeöls (SAE 140 oder 80W-140) für eine bessere Schmierfilmstabilität bei erhöhten Temperaturen erwogen werden.

Bauqualität

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Quadratisches GGG50-Gehäuse

Der quadratische Querschnitt von 101 × 101 mm gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke an allen vier Seiten des Gehäuses – eine symmetrische Geometrie, die die Drehmomentreaktionskräfte des Kegelradeingriffs gleichmäßig über den Gehäuseumfang verteilt. Das Sphäroguss-Material GGG50 behält seine Formstabilität unter den Torsions- und Biegemomenten des 50-PS-Drehzahlerhöhungsbetriebs bei, bei dem das Gehäuse sowohl dem Drehmoment des Zahnradeingriffs als auch den Kreiselmomenten der hochtourigen Abtriebswellenlager standhalten muss.

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Zahnräder mit nicht standardmäßigem Modul

Die Modulwerte M6,5 und M5,65 sind Sonderwerte, die speziell für das jeweilige Übersetzungsverhältnis und die Belastungsbedingungen innerhalb des 101-mm-Gehäuses berechnet wurden. Sie entsprechen in ihrer Konstruktionsphilosophie den Modulwerten M4,23 des EP-68° und M4,35 des EP-9,311. Beide Zahnradsätze sind einsatzgehärtet (0,8–1,2 mm Einsatzhärtetiefe) und anschließend auf HRC 58–62 gehärtet – die gleiche Spezifikation, die für die gesamte EP-Serie gilt. Das Abtriebszahnrad (geringere Zähnezahl, höhere Drehzahl) wird beim Härten besonders berücksichtigt, da die höhere Kontaktfrequenz die kumulative Kontaktermüdung auf weniger Zahnpaare konzentriert als bei einem Untersetzungsgetriebe.

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Hochgeschwindigkeits-Ausgangslager

Das Abtriebswellenlager arbeitet bei 794–1037 U/min mit deutlich höheren Drehzahlen als die Abtriebswellenlager in EP-Untersetzungsgetrieben. Das EP01-672 verwendet Schrägkugellager an der Abtriebsposition – die optimale Lagerart für die kombinierten Radial- und Axiallasten bei hohen Abtriebsdrehzahlen. Kegelrollenlager würden bei diesen Drehzahlen durch Wälzreibung übermäßige Wärme erzeugen. Die Lagervorspannung wird während des Lasttests überprüft, um sicherzustellen, dass weder eine zu geringe (und damit zu Wellentaumel führende) noch eine zu hohe (und damit zu Überhitzung führende) Vorspannung bei der bestellten Abtriebsdrehzahl vorliegt.

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Lasttest bei Ausgangsdrehzahl

Jede EP01-672 wird bei voller Nennlast von 50 PS und der bestellten Abtriebsdrehzahl getestet – 1037 U/min für Konfiguration A, 794 U/min für Konfiguration B. Bei einem drehzahlverstärkenden Getriebe bedeutet dies, dass der Prüfstand die volle Ausgangsleistung bei der höheren Wellendrehzahl aufnehmen muss, nicht bei einer günstigeren niedrigeren Drehzahl. Der Test bestätigt die Lagertemperatur bei der tatsächlichen Betriebsdrehzahl (kritisch für das Hochgeschwindigkeits-Abtriebslager), das Getriebegeräuschverhalten bei der Abtriebsfrequenz und die Dichtheit der Öldichtung unter den höheren Fliehkräften bei Abtriebsdrehzahl.

Wo das EP01-672 verwendet wird

📦 Netz- und Garnwickelsysteme – Mittelformat-Rundballenpressen

Netz- und Garnwickelmechanismen an Rundballenpressen im mittleren Ballenformat (0,9–1,2 m Ballendurchmesser) gehören zu den geschwindigkeitssensibelsten Komponenten des Antriebssystems. Die Netzzuführungswalze muss eine gleichmäßige Oberflächengeschwindigkeit beibehalten, um das Netz kontrolliert um den Ballen zu legen – ist die Geschwindigkeit zu gering, wickelt sich das Netz ungleichmäßig ein; ist sie zu hoch, baut sich Spannung auf, die den sicheren Betriebsbereich des Mechanismus überschreitet. Die meisten Netzwickelkonstruktionen für dieses Ballenformat benötigen eine Walzeneingangsdrehzahl von 900–1.100 U/min – genau den Bereich, den das EP01-672 Config A abdeckt. Koreanische und südostasiatische Ballenpressenhersteller, die Maschinen im mittleren Ballenformat für die Ballenpressung von Futter, Stroh und Biomasse bauen, spezifizieren das EP01-672 Config A als Standard-Netzwickelantriebsgetriebe in ihren Maschinenkonstruktionen.

🔄 Riemenspannantriebe mit variabler Kammer

Bei Rundballenpressen mit variabler Presskammer wird die Bandspannung durch eine oder mehrere angetriebene Spannwalzen aufrechterhalten, deren Drehzahl von der Bandgeometrie und der gewünschten Bandspannung abhängt. Da sich die Bandspannung mit dem Ballendurchmesser ändert, muss die Spannwalze schnell reagieren – dies erfordert einen kontrollierten Antrieb der Walze anstelle eines rein reaktiven Betriebs. Die EP01-672 Konfiguration B (794 U/min) treibt die Spannwalze unabhängig vom Ballendurchmesser mit einer konstanten Drehzahl an und hält so das gewünschte Spannungsprofil über den gesamten Ballenwachstumszyklus hinweg aufrecht. Japanische Ballenpressen-Ingenieure, die Maschinen mit variabler Presskammer für den Futtermarkt in Hokkaido und Tohoku entwickeln, spezifizieren diese Konfiguration aufgrund ihrer stabilen Ausgabedrehzahl.

🌾 Sekundärantriebe für Quaderballenpressen — Koreanische Strohballenpressung

Große und mittelgroße Quaderballenpressen für koreanisches Reisstroh und Futterstroh verwenden Querwellen-Sekundärantriebe für den Knotenmechanismus, die Füllgabel und die Aufnahmetrommel. Diese drei Mechanismen benötigen unterschiedliche Drehzahlen vom gleichen Hauptzapfwellenantrieb – insbesondere der Knotenmechanismus benötigt eine höhere Drehzahl als die Zapfwellendrehzahl, um die korrekte Nockenwellensteuerung zu gewährleisten. Der EP01-672 ist im Sekundärantrieb des Knotenmechanismus verschiedener koreanischer Strohballenpressen verbaut. Er wird von der Hauptzapfwelle mit 540 U/min angetrieben und liefert 794 U/min (Konfiguration B) an die Nockenwelle des Knotenmechanismus, um die korrekte Taktfrequenz bei typischen Pressgeschwindigkeiten zu erreichen.

🏭 OEM-Ballenpressenherstellung – Korea & Südostasien

Koreanische Hersteller von Landmaschinen, die Ballenpressen für den Inlandsmarkt und den Export nach Vietnam, Thailand und Malaysia produzieren, verwenden das EP01-672 als Standard-Getriebe mit Drehzahlerhöhung für beide Übersetzungsverhältnisse. Dank seiner kompakten Abmessungen von 101 × 101 mm lässt es sich ohne strukturelle Änderungen in enge Rahmenkonstruktionen von Ballenpressen integrieren; das geringe Gewicht von 18,5 kg ermöglicht die direkte Rahmenmontage ohne zusätzliche Lagerstützen. Korea Ever-Power bietet OEM-Kunden Mengenrabatte, Maßzeichnungen für die Integrationsplanung und reserviert das EP01-672 auf Lager.

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Warum Ballenpressen-OEM-Hersteller Korea Ever-Power für EP01-672 wählen

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Fertigung von Zahnrädern mit Sondermodulen – gleiche CNC-Wälzbearbeitung wie bei der EP-40002-Serie

Drehzahlsteigernde Getriebe mit nicht standardmäßigen Modulzahnrädern (M6,5 und M5,65) erfordern die gleiche CNC-Wälzfrästechnik, die für die speziell berechneten Module in der gesamten EP-Serie verwendet wird. Korea Ever-Power Agricultural Machinery Co., Ltd. Die Zahnradsätze EP01-672 werden auf den gleichen Anlagen hergestellt, die auch für die großmoduligen Kegelräder EP-40002 sowie die Sondermodule EP-68° und EP-9.311 verwendet werden – eine Fertigungskapazität, die Korea Ever-Power von Anbietern unterscheidet, die nur Zahnräder der Standardmodulreihe herstellen können.

Für koreanische Ballenpressen-OEM-Hersteller, die eine zuverlässige Versorgung sowohl des Hauptkammergetriebes (EP-40002 oder EP-BGB8) als auch des Subsystem-Drehzahlübersetzers (EP01-672) von einem einzigen Lieferanten benötigen, bietet Korea Ever-Power eine konsolidierte Versorgung, ein einheitliches Qualitätsmanagement und eine Lieferung innerhalb von 3–5 Werktagen an koreanische Produktionsstätten – wodurch die Komplexität der Verwaltung mehrerer Getriebelieferanten für verschiedene Antriebspositionen in derselben Maschine entfällt.

✔ Nicht standardmäßige, CNC-gefräste Zahnräder M6,5 & M5,65

✔ Unter Last getestet bei tatsächlicher Ausgangsdrehzahl (794 / 1.037 U/min)

✔ Konsolidierte Lieferung mit EP-40002 & EP-BGB8

✔ Versand nach Korea und Japan: 3–5 Tage; Seefracht: 5–7 Tage

✔ OEM: Maßzeichnungen und Mengenrabatte verfügbar

✔ 19 Jahre Fertigung — >951 TP6T Export, weltweite Erfolgsbilanz

Was Kunden über den EP01-672 sagen

Cho Tae-yang OEM-Hersteller von Rundballenpressen · Gyeongju, Nord-Gyeongsang, Südkorea · 2024

Wir bauen mittelgroße Rundballenpressen für den koreanischen Futter- und Strohmarkt. Unser Netzwickelsystem benötigt eine Eingangsdrehzahl von ca. 1.000 U/min an der Zuführwalze – genau die, die der EP01-672 Config A bei unserer Maschinen-Zapfwelleneinstellung von 540 U/min liefert. Bevor wir den EP01-672 von Korea Ever-Power fanden, bezogen wir diesen Drehzahlverstärker von einem europäischen Lieferanten mit Lieferzeiten von 6 Wochen, was die Lagerhaltung von Ersatzteilen unpraktisch machte. Korea Ever-Power liefert innerhalb von 4 Tagen. Wir setzen den EP01-672 nun seit 11 Monaten in der Produktion an 65 ausgelieferten Maschinen ein. Es gab keine Ausfälle des Netzwickelantriebs im Zusammenhang mit dem Getriebe. Die Öltemperaturen bei der 100-Stunden-Inspektion liegen im normalen Bereich. Die konsolidierte Lieferung mit dem EP-40002 für unsere Hauptkammer vereinfachte auch unseren Einkauf.

Yamada Koji Konstrukteur für Landmaschinen · Präfektur Saitama, Japan · 2024

Ich entwickle Rundballenpressen mit variabler Kammer für einen japanischen Hersteller, der den Futtermarkt in Hokkaido bedient. Unsere Riemenspannvorrichtung benötigt eine Antriebswalzendrehzahl von 790 U/min – die EP01-672 Config B mit 794 U/min liegt so nah dran, dass wir die Kompatibilität vor der Verwendung per Drehzahlmessung bestätigt haben. Das kompakte Gehäuse (101 × 101 mm) passt ohne Modifikationen in unseren Rahmen. Wir haben den Prototyp 80 Stunden lang getestet, bevor wir die Serienproduktion freigaben; die Riemenspannung lag dabei durchgehend innerhalb unserer Zielvorgaben. Korea Ever-Power lieferte auf Anfrage umgehend eine Maßzeichnung, die für unsere Integrationsarbeiten unerlässlich war.

Park Sang-woo Werkstatt für Landmaschinen · Yeongju, Nord-Gyeongsang, Südkorea · 2024

Ich repariere Ballenpressen für Stroh- und Futterproduzenten in der Region Yeongju. Am häufigsten werde ich wegen Problemen mit dem Netzwickelmechanismus gerufen – entweder entfaltet sich das Netz ungleichmäßig oder der Mechanismus blockiert. Erfahrungsgemäß lassen sich Netzwickelprobleme auf ein verschlissenes oder falsch dimensioniertes Drehzahlerhöhungsgetriebe zurückführen. Ich habe nun ein EP01-672 Config A-Getriebe auf Lager. Bei der letzten Reparatur, die ich damit durchgeführt habe, handelte es sich um eine Ballenpresse einer europäischen Marke, deren ursprüngliche Drehzahlerhöhung so stark verschlissen war, dass die Ausgangsdrehzahl unter dem Sollwert lag – was zu einer ungleichmäßigen Netzentfaltung an der Ballenschulter führte. Der Austausch gegen das EP01-672 stellte die korrekte Drehzahl wieder her, und das Netzmuster war vom ersten Ballen an korrekt. Dank der viertägigen Lieferung aus Korea konnte die Reparatur noch in derselben Woche abgeschlossen werden.

Nguyen Thanh Phong Landmaschinenhändler · Ho-Chi-Minh-Stadt, Vietnam · Anfang 2025

Ich liefere Ersatzteile für Reisstrohpressen im Süden. Meine Kunden verwenden Rundballenpressen im mittleren Format, und das Getriebe zur Drehzahlerhöhung ist in unserer heißen, staubigen Umgebung die am häufigsten ausfallende Komponente – die Öltemperatur ist hoch und die Dichtungen verschleißen hier schneller. Ich bestellte drei EP01-672 Config A-Einheiten als Ersatzteile. Alle drei wurden innerhalb von sieben Tagen nach Ho-Chi-Minh-Stadt geliefert. Die erste Einheit wurde in die Ballenpresse eines Kunden mit verschlissenem Netzwickelgetriebe eingebaut. Das von uns gemessene Temperaturprofil war aufgrund der heißen Jahreszeit höher als erwartet. Daher empfahl ich dem Kunden, nach 100 Betriebsstunden auf 80W-140-Öl umzusteigen, wie es die koreanische Ever-Power-Dokumentation vorsieht. Dadurch wurde das Temperaturproblem behoben, und die Netzwicklung funktioniert seitdem einwandfrei. Gutes Produkt, ehrliche Dokumentation.

Häufig gestellte Fragen — EP01-672

Kann das EP01-672 das Hauptballenkammergetriebe meiner Rundballenpresse ersetzen?

Nein. Der EP01-672 ist ein Drehzahlübersetzer – seine Abtriebswelle dreht sich schneller als die Eingangswelle, nicht langsamer. Hauptantriebe für Ballenkammern benötigen eine Drehzahlreduzierung (Abtrieb langsamer als Eingangswelle, mit hohem Drehmoment), die durch Getriebe wie den EP-40002 oder EP-BGB8 realisiert wird. Das Abtriebsdrehmoment des EP01-672 ist geringer als sein Eingangsdrehmoment (ca. 521 TP6T bei 1,92:1), was nicht ausreicht, um eine Ballenkammer gegen den Kompressionswiderstand der Ballenbildung anzutreiben. Falls Sie einen Ersatzantrieb für die Hauptkammer benötigen, sehen Sie sich die Produktseiten des EP-40002 (85 PS) oder EP-BGB8 (30 PS) an.

Mein Netzwickelmechanismus benötigt ungefähr 850 U/min – welche Konfiguration passt am besten?

Konfiguration B (1,47:1, ≈794 U/min) liegt mit 7% näher an Ihrer Anforderung als Konfiguration A (1,92:1, ≈1.037 U/min), die mit 22% darüber liegt. Bei der Auslegungsdrehzahl von 850 U/min ist Konfiguration B die bessere Wahl – eine zu geringe Drehzahl von 7% beim Netzaufwickeln hat nur minimale Auswirkungen auf das Netzausrollmuster (das Netz wickelt sich etwas lockerer als vorgesehen, was sich leicht durch Anpassen der Netzspannungsbremse korrigieren lässt). Eine zu hohe Drehzahl von 22% aus Konfiguration A würde eher zu Netzrissen oder Spannungsfehlern führen. Bitte kontaktieren Sie Korea Ever-Power mit Ihren genauen Anforderungen an die Mechanismusdrehzahl und, falls bekannt, dem ursprünglichen Getriebeübersetzungsverhältnis – wir können die korrekte Konfiguration bestätigen.

Welche Ölspezifikation gilt und wie wirkt sich die kleinere Ölwanne auf die Wartung aus?

SAE 90 GL-4 Getriebeöl, Füllmenge ca. 150–200 ml. Das kompakte Gehäuse (101 × 101 mm) verfügt im Vergleich zum EP-40002 oder EP-75 über eine entsprechend kleine Ölwanne. Dies bedeutet eine geringere thermische Pufferkapazität des Öls – das Öl erreicht die Betriebstemperatur schneller und altert bei hohen Umgebungstemperaturen schneller pro Betriebsstunde. Standardwechselintervall: Erster Wechsel nach 50 Stunden, danach alle 200 Stunden. Bei Dauerbetrieb über 35 °C Umgebungstemperatur die Gehäuseoberflächentemperatur nach 100 Stunden prüfen; bei über 75 °C das Wechselintervall auf 150 Stunden verkürzen und SAE 140 oder 80W-140 Öl für eine bessere Schmierfilmstärke bei erhöhter Temperatur in Betracht ziehen. Nicht trockenlaufen lassen – das EP01-672 wird ohne Öl geliefert; vor der ersten Inbetriebnahme Öl einfüllen.

Ist der Ausgang der optischen Achse mit meiner bestehenden Mechanismuskopplung kompatibel?

Der optische Achsenausgang ist eine glatte, runde Welle mit einem Durchmesser von 85,75 mm. Er wird über eine Standard-Keilkupplung mit dem Mechanismus verbunden – entweder über eine geteilte Klemmnabe, eine Keilkupplung oder einen Flansch mit glatter Bohrung. Alle diese Kupplungen sind in den Katalogen für Ballenpressenkomponenten lagernd. Bitte prüfen Sie vor der Bestellung, ob der Bohrungsdurchmesser Ihrer Kupplung 85,75 mm beträgt. Falls Ihr vorhandener Mechanismus einen anderen Ausgangstyp (Keilwelle, Kegelwelle oder anderer Durchmesser der optischen Achse) verwendet, kontaktieren Sie Korea Ever-Power mit den ursprünglichen Wellenabmessungen. Wir prüfen dann die Kompatibilität oder beraten Sie zu möglichen Kupplungsanpassungen.

Welche Garantie- und Versandoptionen gelten?

12 Monate Garantie auf Herstellungsfehler – Gehäuseintegrität, Zahnradbruch bei einer Nennlast von 50 PS, Lagerschäden, die nicht durch mangelnde Ölversorgung verursacht wurden, und Dichtungsmängel bei Lieferung. Nicht abgedeckt sind: Trockenlauf vor der ersten Ölbefüllung, Betrieb über 50 PS Nennleistung oder Fehlpaarung der Abtriebswellenkupplung, die zu einer Wellenüberlastung führt. Versand: DHL oder FedEx, 3–5 Tage nach Korea und Japan, 5–7 Tage per Seefracht für 1–10 Einheiten. Seefracht für größere Bestellungen (10–18 Tage). Vollständige Exportdokumentation inklusive Ursprungszeugnis für RCEP- und ASEAN-Präferenzzollanträge für jede Sendung.

Zusätzliche Informationen

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