EP-B100D 双输出打捆机变速箱——双轴增速器

EP-B100D 双输出打捆机变速箱 — 产品概述

一个动力输出轴输入端可输出两个高速输出端

先进的圆捆打捆机和秸秆联合处理机越来越需要同时向两个独立的内部机构提供动力——这种配置是单输出的 圆捆机变速箱 现有型号无法满足需求。EP-B100D 通过将单个 540 rpm 的动力输出轴 (PTO) 输入分成两个同步的 1,234 rpm 输出轴解决了这个问题，每个输出轴都配备 8×42×48×8 花键，可直接与打捆机子系统的输入端连接。两个输出轴以相同的速度旋转并接收相同的扭矩，从而确保机器两侧驱动力的完美平衡。

红色房屋——即时识别

韩国Ever-Power公司在其所有打包机变速箱产品系列中采用统一的颜色编码系统。EP-B100D的红色HT250铸铁外壳使其与蓝色外壳的单输出紧凑型（EP-B80和EP-B100）以及未涂漆的管式输出型（EP-1800B和EP-2250B）明显区分开来。对于库存多种打包机变速箱的经销商、维修混合打包机车队的技师以及接收大宗货物的OEM装配线而言，这种颜色编码可以消除可能导致安装错误的识别误差。

相同有效比例，双重配送

EP-B100D 采用与 EP-1800B 相同的 0.4375:1 速比，输出转速均为 1234 rpm。齿轮组、输入花键 (8×32×38×6) 和 CNC 加工的壳体均符合韩国 Ever-Power 标准。其工程上的区别在于双输出动力分配机构，该机构将高速输出动力分配到相距 294 mm（中心两侧各 147 mm）的两根轴上，以满足双机构打包机的对称驱动要求。

完整技术规格

双输出打包机架构——EP-B100D 如何分配高速动力

速度提升和功率分配在同一阶段

EP-B100D 同时执行两项功能：首先，它通过 0.4375:1 的螺旋锥齿轮组将动力输出轴 (PTO) 转速从 540 rpm 提升至 1,234 rpm；然后，将提升后的转速分配至两个对称布置、间距为 294 mm 的轴。中央输入小齿轮与环形齿轮啮合，通过同步齿轮系驱动两个输出轴，确保两个输出轴在所有负载条件下保持相同的转速和相位关系。与使用两个独立的单输出齿轮箱相比，这种方式的可靠性更高，因为机械同步消除了独立驱动轴之间可能出现的转速漂移和相位偏差。

294 毫米输出间距

两个输出轴分别位于壳体中心线两侧 147 毫米处，总跨距为 294 毫米。该间距经过校准，与韩国和亚洲双机构打包机设计的对称驱动轮毂位置相匹配。每个输出轴上的 8×42×48×8 花键确保两侧扭矩容量相同，并且每个轴还配有一个直径为 190 毫米的法兰，带有 4 个直径为 13 毫米的螺栓，可用于其他法兰连接方式。

双输出高转速轴承设计

EP-B100D 拥有两根输出轴，每根轴的转速均为 1234 rpm，因此需要四个高速输出轴承（每根轴两个），而单输出机型仅需两个。韩国 Ever-Power 公司采用匹配轴承组，并在每个输出轴上控制预紧力，以确保两侧轴承的刚度和振动特性完全一致。这种匹配轴承方案可防止不对称振动，从而避免导致打捆机运行不均匀或负载较重一侧轴承过早失效。

打包机变速箱颜色识别系统

韩国Ever-Power采用外壳颜色来区分不同类型的打包机变速箱。这可以防止安装错误，并加快维修和库存管理期间的现场识别速度：

EP-B100D、EP-B100 和 EP-1800B——如何选择合适的打捆机变速箱

主要尺寸和安装接口

现场应用场景

双机构圆捆机

先进的圆捆打捆机需要两个同步的1234转/分的转速源，分别由独立的高速输入驱动拾取滚筒和压捆辊。EP-B100D通过单个变速箱即可提供这两个动力源，确保拾取系统和压捆系统之间的完美速度匹配。这种同步驱动消除了双变速箱装置中拾取和压捆速度不一致导致的物料输送不均匀问题。

组合式拾取和预切系统

有些打捆机设计采用一个出料口驱动主拾取滚筒，另一个出料口驱动集成式秸秆预切器。由于EP-B100D的出料口机械同步，预切器与拾取滚筒以完全相同的速度运转，从而确保秸秆长度始终如一，不受负载变化的影响。与采用链条驱动预切器（链条在重载下可能打滑或拉伸）的系统相比，这种设计能够生产出成分更加均匀的草捆。

双转子秸秆处理器

采用两个反向旋转高速转子进行精细秸秆粉碎的秸秆处理机，受益于EP-B100D的同步双输出设计。两个转子以相同的速度运转，确保在整个工作宽度范围内实现均匀的颗粒尺寸。294毫米的输出轴间距符合韩国和亚洲双转子设计中常见的转子中心距，两侧的8×42×48×8花键则提供了在满负荷运转下持续处理秸秆所需的扭矩。

为什么选择 EP-B100D

安装与维护

安装步骤

❶ 将 EP-B100D 安装在打捆机机架上，确保两个输出轴分别与各自的驱动轮毂位置对齐。确认 294 毫米的输出轴间距与打捆机的双输入轴几何结构相符。

❷ 同时将两个 8×42×48×8 输出花键啮合到各自的打捆机驱动轮毂中。按星形顺序固定框架安装螺栓。

❸ 连接 PTO驱动轴 将齿轮啮合到 8×32×38×6 输入花键上。确认完全啮合后，安装安全护罩。

❹ 加注齿轮油（SAE 80W-90 GL-5），并进行 5 分钟怠速测试。确认两个输出轴转速相同，两侧无异常噪音，且无漏油，方可投入现场作业。

维护计划

◆ 每次打捆作业前 — 检查机油油位；检查输出轴花键和所有安装螺栓。

◆ 前100小时后 — 首次换油：放油、冲洗、加注。

◆ 每隔400小时 — 更换机油（高转速双输出热间隔）。

◆ 每800小时 — 检查四个输出轴承的间隙；检查两个花键的磨损情况；通过测量两个输出转速来验证同步性。

◆ 稻草季结束 — 加满机油；在所有裸露的轴表面涂抹防腐蚀剂；存放时断开动力输出轴。

配套产品和传动系统部件

PTO驱动轴

韩国Ever-Power公司供应重型万向轴，其额定扭矩可承受EP-B100D变速箱100千瓦的满负荷输入扭矩。由于变速箱将动力分配至两个输出端，输入轴需承受两个驱动机构的总扭矩需求——因此，驱动轴的尺寸必须根据总负载来确定，而非仅根据单个输出端的扭矩来确定。

非耕作季节的耕作变速箱

用于秋季打捆作业的EP-B100D拖拉机切换到 旋转耕耘机变速箱 适用于春夏季耕作的农机具组件。韩国Ever-Power公司生产功率范围从40千瓦到150千瓦的全系列中间变速箱，满足整个农业生产周期中各种农机具的需求。

常见问题

客户评价和现场报告