EP-B100D Doppelausgangs-Ballenpressengetriebe — Zweiwellen-Drehzahlübersetzer

EP-B100D Doppelausgangs-Ballenpressengetriebe – Produktübersicht

Zwei Hochgeschwindigkeitsausgänge aus einem Zapfwelleneingang

Moderne Rundballenpressen und kombinierte Strohverarbeitungsmaschinen benötigen zunehmend eine gleichzeitige Kraftübertragung auf zwei unabhängige interne Mechanismen – eine Konfiguration, die einen einzigen Ausgang erfordert. Getriebe für Rundballenpresse Herkömmliche Modelle sind hierfür nicht geeignet. Die EP-B100D löst dieses Problem durch die Aufteilung eines einzigen 540-U/min-Zapfwellenantriebs in zwei synchronisierte 1.234-U/min-Abtriebswellen. Jede dieser Wellen ist mit einer 8×42×48×8-Keilwelle für die direkte Anbindung an die Eingänge des Ballenpressen-Subsystems ausgestattet. Beide Abtriebe drehen sich mit identischer Drehzahl und erhalten das gleiche Drehmoment, wodurch ein perfekt ausbalancierter Antrieb auf beiden Seiten der Maschine gewährleistet wird.

Rotes Gehäuse – Sofortige Identifizierung

Korea Ever-Power verwendet für sein gesamtes Sortiment an Ballenpressengetrieben ein systematisches Farbkennzeichnungssystem. Das rot lackierte HT250-Gusseisengehäuse des EP-B100D unterscheidet es sofort von den blau lackierten, kompakten Modellen mit einem Abtrieb (EP-B80 und EP-B100) sowie den unlackierten Modellen mit Rohrabtrieb (EP-1800B und EP-2250B). Für Händler, die verschiedene Ballenpressengetriebe auf Lager haben, Techniker, die gemischte Ballenpressenflotten warten, und OEM-Montagelinien, die Großlieferungen erhalten, verhindert diese Farbkennzeichnung Verwechslungen, die zu Fehlinstallationen führen könnten.

Gleiches bewährtes Übersetzungsverhältnis, doppelte Abgabe

Die EP-B100D nutzt das gleiche Übersetzungsverhältnis von 0,4375 : 1 wie die EP-1800B und erreicht damit eine identische Ausgangsdrehzahl von 1.234 U/min. Getriebe, Eingangswelle (8×32×38×6) und das CNC-gefräste Gehäuse entsprechen dem koreanischen Standard Ever-Power. Der technische Unterschied liegt im Zwei-Wege-Leistungsverteilungsmechanismus. Dieser verteilt die erhöhte Ausgangsdrehzahl auf zwei Wellen mit einem Abstand von 294 mm (jeweils 147 mm von der Mitte). Dadurch wird der symmetrische Antriebsbedarf von Ballenpressen mit zwei Mechanismen gedeckt.

Vollständige technische Spezifikationen

Architektur der Ballenpresse mit zwei Ausgängen – Wie die EP-B100D die Hochgeschwindigkeitsleistung aufteilt

Geschwindigkeitssteigerung und Kraftaufteilung in einer Stufe

Das EP-B100D erfüllt zwei Funktionen gleichzeitig: Es erhöht die Zapfwellendrehzahl von 540 auf 1234 U/min mittels eines Kegelradsatzes mit einem Übersetzungsverhältnis von 0,4375:1 und verteilt diese erhöhte Drehzahl auf zwei symmetrisch angeordnete, 294 mm voneinander entfernte Wellen. Das zentrale Eingangsritzel kämmt mit einem Hohlrad, das beide Abtriebswellen über einen synchronisierten Getriebestrang antreibt. Dadurch wird sichergestellt, dass beide Abtriebe unter allen Lastbedingungen die gleiche Drehzahl und Phasenlage beibehalten. Dies ist deutlich zuverlässiger als der Einsatz zweier separater Getriebe mit jeweils einem Abtrieb, da die mechanische Synchronisierung Drehzahlabweichungen und Phasenverschiebungen zwischen unabhängig angetriebenen Wellen verhindert.

294 mm Ausgangsabstand

Die beiden Abtriebswellen sind jeweils 147 mm seitlich der Gehäusemittellinie angeordnet, wodurch sich eine Gesamtlänge von 294 mm ergibt. Dieser Abstand ist auf die symmetrischen Antriebsnabenpositionen koreanischer und asiatischer Ballenpressen mit Doppelmechanismus abgestimmt. Die 8×42×48×8-Verzahnung an jeder Abtriebswelle gewährleistet auf beiden Seiten die gleiche Drehmomentkapazität. Jede Welle verfügt zudem über einen Flansch mit Ø 190 mm und vier Ø 13-Schrauben für alternative Flanschverbindungen.

Hochdrehzahl-Lagerkonstruktion für zwei Ausgänge

Mit zwei Abtriebswellen, die jeweils mit 1.234 U/min laufen, benötigt die EP-B100D vier Hochgeschwindigkeits-Abtriebslager (zwei pro Welle) anstelle der zwei Lager, die bei Modellen mit nur einem Abtrieb verbaut sind. Korea Ever-Power verwendet aufeinander abgestimmte Lagersätze mit kontrollierter Vorspannung an jedem Abtrieb, um identische Steifigkeit und Schwingungseigenschaften auf beiden Seiten zu gewährleisten. Dieses Verfahren mit aufeinander abgestimmten Lagern verhindert asymmetrische Schwingungen, die zu ungleichmäßigem Pressvorgang oder vorzeitigem Lagerausfall auf der stärker belasteten Seite führen könnten.

Farbkennzeichnungssystem für das Getriebe der Ballenpresse

Korea Ever-Power nutzt die Gehäusefarbe, um die verschiedenen Getriebetypen von Ballenpressen optisch zu unterscheiden. Dies beugt Installationsfehlern vor und beschleunigt die Identifizierung vor Ort bei Service und Bestandsverwaltung.

EP-B100D vs. EP-B100 vs. EP-1800B – Die Wahl des richtigen Ballenpressengetriebes

Wichtigste Abmessungen und Montageschnittstelle

Feldanwendungsszenarien

Rundballenpressen mit Doppelmechanismus

Moderne Rundballenpressen, die ihre Aufnahmetrommel und die Kammerwalzen separat über unabhängige Hochgeschwindigkeitseingänge antreiben, benötigen zwei synchronisierte Antriebsquellen mit jeweils 1.234 U/min. Die EP-B100D stellt beides über ein einziges Getriebe bereit und gewährleistet so eine perfekte Drehzahlanpassung zwischen Aufnahmetrommel und Kammer. Dieser synchronisierte Antrieb eliminiert die Materialzuführungsungleichmäßigkeiten, die bei Anlagen mit zwei Getrieben auftreten, wenn die Drehzahlen von Aufnahmetrommel und Kammer voneinander abweichen.

Kombinierte Pickup- und Vorschneidsysteme

Bei einigen Ballenpressen wird die Hauptaufnahmetrommel über einen Ausgang und ein integrierter Strohvorschneider über den zweiten Ausgang angetrieben. Da die Ausgänge der EP-B100D mechanisch synchronisiert sind, arbeitet der Vorschneider mit exakt der gleichen Geschwindigkeit wie die Aufnahmetrommel und gewährleistet so eine gleichbleibende Strohlänge unabhängig von Lastschwankungen. Dies führt zu einer gleichmäßigeren Ballenzusammensetzung als bei Systemen, bei denen der Vorschneider über einen Kettenabtrieb angetrieben wird, der unter hoher Last durchrutschen oder sich dehnen kann.

Strohprozessoren mit zwei Rotoren

Strohverarbeitungsmaschinen, die zwei gegenläufige Hochgeschwindigkeitsrotoren zur Feinzerkleinerung von Stroh nutzen, profitieren von den synchronisierten Doppelausgängen der EP-B100D. Beide Rotoren laufen mit identischer Drehzahl und erzeugen so eine gleichmäßige Partikelgröße über die gesamte Arbeitsbreite. Der Wellenabstand von 294 mm ist auf die in koreanischen und asiatischen Doppelrotor-Konstruktionen üblichen Rotorabstände abgestimmt, und die 8×42×48×8-Verzahnung auf beiden Seiten bietet das erforderliche Drehmoment für die kontinuierliche Strohverarbeitung bei vollem Durchsatz.

Warum Sie sich für den EP-B100D entscheiden sollten

Installation und Wartung

Montageverfahren

❶ Positionieren Sie die EP-B100D so auf dem Ballenpressenrahmen, dass beide Abtriebswellen mit ihren jeweiligen Antriebsnabenpositionen übereinstimmen. Stellen Sie sicher, dass der Abtriebsabstand von 294 mm mit der Geometrie Ihrer Ballenpresse mit zwei Eingängen übereinstimmt.

❷ Beide 8×42×48×8-Abtriebswellen gleichzeitig in die jeweiligen Antriebsnaben der Ballenpresse einrasten lassen. Die Rahmenbefestigungsschrauben sternförmig anziehen.

❸ Verbinden Sie die Zapfwellenantriebswelle zur 8×32×38×6 Eingangswelle. Vollständigen Eingriff prüfen und die Schutzvorrichtung montieren.

❹ Getriebeöl (SAE 80W-90 GL-5) einfüllen und einen 5-minütigen Leerlauftest durchführen. Vor dem Einsatz im Feld sicherstellen, dass sich beide Abtriebswellen mit der gleichen Drehzahl drehen, keine ungewöhnlichen Geräusche von beiden Seiten auftreten und kein Öl austritt.

Wartungsplan

◆ Vor jeder Ballenpressung — Ölstand prüfen; beide Abtriebswellen und alle Befestigungsschrauben überprüfen.

◆ Nach den ersten 100 Stunden — Erster Ölwechsel: Öl ablassen, spülen, neu befüllen.

◆ Alle 400 Stunden — Ölwechsel (thermisches Intervall bei hohen Drehzahlen und zwei Ausgängen).

◆ Alle 800 Stunden — Prüfen Sie alle vier Abtriebslager auf Spiel; prüfen Sie beide Keilwellen auf Verschleiß; überprüfen Sie die Synchronisation durch Messung beider Abtriebsdrehzahlen.

◆ Ende der Strohsaison — Öl nachfüllen; Korrosionsschutzmittel auf alle freiliegenden Wellenoberflächen auftragen; bei abgeklemmter Zapfwelle lagern.

Begleitprodukte und Antriebskomponenten

Zapfwellenantriebe

Korea Ever-Power liefert hochbelastbare Kardanwellen, die für das volle Eingangsdrehmoment von 100 kW des EP-B100D ausgelegt sind. Da das Getriebe die Kraft auf zwei Abtriebe aufteilt, trägt die Eingangswelle das gesamte Drehmoment beider angetriebener Mechanismen – die Antriebswelle muss daher entsprechend der Gesamtlast und nicht nur für einen einzelnen Abtrieb dimensioniert werden.

Getriebe für die Bodenbearbeitung außerhalb der Saison

Traktoren, die für die Herbstballenernte mit dem EP-B100D ausgestattet sind, wechseln zu Getriebe für Rotationsgrubber Baugruppen für die Frühjahrs- und Sommerbodenbearbeitung. Korea Ever-Power fertigt die komplette Palette an Zwischengetrieben von 40 bis 150 kW und deckt damit alle saisonalen Geräteanforderungen im gesamten landwirtschaftlichen Kalender ab.

Häufig gestellte Fragen

Kundenrezensionen und Feldberichte