Редуктор для пресс-подборщика EP-B100D с двумя выходами — двухвальный повышающий механизм

Редуктор для пресс-подборщика с двумя выходами EP-B100D — Обзор продукта

Два высокоскоростных выхода от одного входа ВОМ

Современные пресс-подборщики круглых тюков и комбинированные машины для обработки соломы все чаще требуют одновременной подачи энергии к двум независимым внутренним механизмам — конфигурация, которая исключает необходимость использования одного выходного сигнала. редуктор круглого пресс-подборщика Эти модели просто не подходят. Модель EP-B100D решает эту проблему, разделяя один вход ВОМ со скоростью 540 об/мин на два синхронизированных выходных вала со скоростью 1234 об/мин каждый, оснащенных шлицами 8×42×48×8 для прямого соединения с входами подсистемы пресс-подборщика. Оба выхода вращаются с одинаковой скоростью и получают одинаковый крутящий момент, обеспечивая идеально сбалансированный привод с обеих сторон машины.

Красный корпус — мгновенная идентификация

Компания Korea Ever-Power использует продуманную систему цветовой кодировки во всей линейке редукторов для пресс-подборщиков. Красный корпус из чугуна HT250, окрашенный в красный цвет, сразу отличает модель EP-B100D от компактных моделей с одним выходным отверстием (EP-B80 и EP-B100) с синим корпусом и моделей с трубчатым выходным отверстием без окраски (EP-1800B и EP-2250B). Для дилеров, имеющих на складе несколько типов редукторов для пресс-подборщиков, для технических специалистов, обслуживающих смешанные парки пресс-подборщиков, и для сборочных линий OEM-производителей, получающих крупные партии продукции, эта цветовая кодировка исключает ошибки идентификации, которые могут привести к неправильной установке.

То же проверенное соотношение, двойная доставка

Модель EP-B100D использует то же передаточное отношение увеличения скорости 0,4375:1, что и EP-1800B, обеспечивая идентичную выходную скорость 1234 об/мин. Зубчатая передача, входной шлицевой вал (8×32×38×6) и корпус, изготовленный на станке с ЧПУ, соответствуют корейским стандартам Ever-Power. Отличие в конструкции заключается в механизме распределения мощности на двух выходах, который распределяет увеличенную выходную мощность между двумя валами, расположенными на расстоянии 294 мм друг от друга (147 мм с каждой стороны от центра), что обеспечивает симметричную передачу мощности в пресс-подборщиках с двойным механизмом.

Полные технические характеристики

Двухвыходная конструкция пресс-подборщика — как EP-B100D распределяет высокоскоростную мощность

Увеличение скорости и распределение мощности в одном этапе.

EP-B100D выполняет две функции одновременно: увеличивает скорость вращения ВОМ с 540 до 1234 об/мин с помощью конической зубчатой ​​передачи с передаточным отношением 0,4375:1, а затем распределяет эту увеличенную скорость на два симметрично расположенных вала, находящихся на расстоянии 294 мм друг от друга. Центральная входная шестерня зацепляется с кольцевой шестерней, которая приводит в движение оба выходных вала через синхронизированную зубчатую передачу, обеспечивая поддержание одинаковой скорости и фазового соотношения на обоих выходах при любых условиях нагрузки. Это по своей сути более надежно, чем использование двух отдельных одновыходных редукторов, поскольку механическая синхронизация исключает дрейф скорости и фазовое несоответствие, которые могут возникать между независимо приводимыми валами.

Расстояние между выходными отверстиями: 294 мм

Два выходных вала расположены на расстоянии 147 мм с каждой стороны от центральной линии корпуса, образуя общий размах 294 мм. Это расстояние откалибровано в соответствии с симметричным расположением ступиц привода в корейских и азиатских конструкциях пресс-подборщиков с двойным механизмом. Шлицевое соединение 8×42×48×8 на каждом выходном валу обеспечивает одинаковую крутящую способность с обеих сторон, а каждый вал также имеет фланец Ø190 мм с 4 болтами Ø13 для альтернативных фланцевых соединений.

Высокооборотистая конструкция подшипников для двух выходов

Благодаря двум выходным валам, каждый из которых работает со скоростью 1234 об/мин, в модели EP-B100D требуется четыре высокоскоростных выходных подшипника (по два на вал) вместо двух, как в моделях с одним выходным валом. В корейской модели Ever-Power используются подобранные комплекты подшипников с контролируемым предварительным натяжением на каждом выходном валу, что обеспечивает одинаковую жесткость и вибрационные характеристики с обеих сторон. Такой подход с подобранными подшипниками предотвращает асимметричную вибрацию, которая может привести к неравномерной работе пресс-подборщика или преждевременному выходу из строя подшипников на более нагруженной стороне.

Система цветовой идентификации редуктора пресс-подборщика

В корейской модели Ever-Power цвет корпуса используется для визуального различения типов редукторов пресс-подборщиков. Это предотвращает ошибки при установке и ускоряет идентификацию на месте эксплуатации во время обслуживания и управления запасами.

EP-B100D против EP-B100 против EP-1800B — Выбор подходящего редуктора для пресс-подборщика

Основные габариты и интерфейс крепления

Сценарии применения на практике

Пресс-подборщики круглых тюков с двойным механизмом

Современные пресс-подборщики круглых тюков, в которых подбирающий барабан и ролики камеры приводятся в движение независимо друг от друга высокоскоростными приводами, требуют двух синхронизированных источников вращения со скоростью 1234 об/мин. Модель EP-B100D обеспечивает оба источника от одного редуктора, гарантируя идеальное согласование скоростей между подбирающей системой и роликами камеры. Эта синхронизированная передача исключает несоответствия в подаче материала, возникающие при расхождении скоростей подбирающей системы и роликов камеры в системах с двумя редукторами.

Комбинированные системы захвата и предварительной резки

В некоторых конструкциях пресс-подборщиков основной подборщик приводится в движение от одного выходного отверстия, а встроенный измельчитель соломы — от второго. Поскольку выходные отверстия EP-B100D механически синхронизированы, измельчитель работает с той же скоростью, что и подборщик, поддерживая постоянную длину соломы независимо от колебаний нагрузки. Это обеспечивает более однородный состав тюков, чем в системах, где измельчитель приводится в движение цепным приводом, который может проскальзывать или растягиваться под большими нагрузками.

Двухроторные соломоперерабатывающие машины

Машины для переработки соломы, использующие два вращающихся в противоположных направлениях высокоскоростных ротора для тонкого измельчения соломы, выигрывают от синхронизированных двойных выходов EP-B100D. Оба ротора работают с одинаковой скоростью, обеспечивая равномерный размер частиц по всей рабочей ширине. Расстояние между выходными валами 294 мм соответствует межосевым расстояниям роторов, характерным для корейских и азиатских двухроторных конструкций, а шлицы 8×42×48×8 с обеих сторон обеспечивают крутящий момент, необходимый для непрерывной переработки соломы при полной производительности.

Почему стоит выбрать EP-B100D?

Монтаж и техническое обслуживание

Процедура монтажа

❶ Установите пресс-подборщик EP-B100D на раму пресс-подборщика так, чтобы оба выходных вала совпадали с положениями соответствующих приводных ступиц. Убедитесь, что расстояние между выходными валами (294 мм) соответствует геометрии двухвходовой системы вашего пресс-подборщика.

❷ Одновременно вставьте оба шлица выходного вала 8×42×48×8 в соответствующие ступицы привода пресс-подборщика. Закрепите болты крепления рамы по схеме "звезда".

❸ Подключите Вал отбора мощности к входному шлицу 8×32×38×6. Убедитесь в полном зацеплении и установите защитный кожух.

❹ Залейте трансмиссионное масло (SAE 80W-90 GL-5) и проведите 5-минутный тест на холостом ходу. Перед включением в работу убедитесь, что оба выходных вала вращаются с одинаковой скоростью, отсутствуют посторонние шумы с обеих сторон и нет утечек масла.

График технического обслуживания

◆ Перед каждой сессией прессования — Проверьте уровень масла; осмотрите оба шлица выходного вала и все крепежные болты.

◆ После первых 100 часов — Первая замена масла: слить, промыть, залить новое.

◆ Каждые 400 часов — Замена масла (термический интервал для двигателей с двумя выходными ступенями и высокими оборотами).

◆ Каждые 800 часов — Проверьте все четыре выходных подшипника на наличие люфта; проверьте износ обоих шлицов; убедитесь в синхронизации, измерив скорость вращения обоих выходных валов.

◆ Конец сезона сбора соломы. — Долейте масло; нанесите ингибитор коррозии на все открытые поверхности вала; храните с отключенным валом отбора мощности.

Сопутствующие товары и компоненты трансмиссии

Валы привода ВОМ

Корейская компания Ever-Power поставляет карданные валы повышенной прочности, рассчитанные на полный входной крутящий момент EP-B100D в 100 кВт. Поскольку редуктор распределяет мощность между двумя выходами, входной вал воспринимает суммарную потребность в крутящем моменте обоих приводных механизмов — размер приводного вала должен соответствовать общей нагрузке, а не одному выходу.

Редукторы для обработки почвы в межсезонье

Тракторы, использующие EP-B100D для осенней прессовки тюков, переключаются на редуктор роторного культиватора Узел для весенней и летней обработки почвы. Корейская компания Ever-Power производит полный ассортимент промежуточных редукторов мощностью от 40 до 150 кВт, удовлетворяющих всем требованиям сезонной сельскохозяйственной техники на протяжении всего сельскохозяйственного календаря.

Часто задаваемые вопросы

Отзывы клиентов и отчеты с мест событий