EP-MDH 立轴割草机主轴变速箱 – MDH-40（方形法兰）和 MDH-65（六角法兰）

EP-MDH-40（左）· EP-MDH-65（右）· 立式主轴轮毂单元

GGG50 球墨铸铁外壳

壳体必须能够承受刀片与地面接触时产生的间歇性冲击载荷——这在不平坦地形的割草作业中不可避免。GGG50 球墨铸铁通过微变形而非断裂来吸收这些峰值载荷，这也是所有 HC/EP 系列农用变速箱所采用的材料和原理。灰铸铁或钢制壳体在这种冲击条件下会变得很脆。

双预紧轴承组

EP-MDH 的两款机型均采用上下轴承组，并设定预紧力，以承受径向（叶片离心力）和轴向（叶片自重）载荷的组合作用。轴承预紧力在装配时设定，并在发货前通过旋转进行验证——预紧力过低会导致主轴在叶片转速下发生摆动；预紧力过高则会导致轴承过热和滚道过早磨损。

精密研磨法兰面

EP-MDH法兰与割草机底板的配合面经过精密研磨，确保主轴轴线与底板表面完全垂直。如果法兰面不平整，主轴就会与垂直方向略微倾斜，从而产生特征性的振荡振动——通常感觉像是底板发出嗡嗡声——这表明圆盘式割草机的主轴存在错位。

防草屑和碎屑密封

圆盘式割草机主轴在地面上运行，处于所有农业驱动部件中最易受污染的区域——割下的草屑、土壤、作物残茬和石块都会接触到主轴下轴和壳体。EP-MDH密封设计在主轴下轴出口处采用加强型唇形密封圈，并在主密封圈唇口前方设置刮刀环，以偏转纤维状草屑，防止其缠绕在轴上并强行通过密封圈。

硬化主轴

垂直刀片主轴的轴承接触区和刀片支架安装区均经过表面硬化处理。硬化处理主要针对易发生微动磨损的位置——即刀片支架夹具、刀片支架锁紧键和轴承内圈在数千小时运行中与轴表面接触的点。这些点的微动磨损是割草机主轴磨损的主要机制。

发货前进行旋转测试

每台EP-MDH装置在包装前都会进行带载旋转测试，以验证轴承预紧力、密封完整性和轴跳动。跳动量使用千分表在下部刀片托架座处进行检查——任何千分表读数超过0.05毫米的装置在发货前都会进行翻新。安装在主轴不正的刀片托架会产生振动，从而缩短刀片托架螺栓的使用寿命并放大刀片的冲击载荷。

⚠️ 光盘高速运转时振动过大

如果振动水平在正常范围内随季节增加，则表明轴承出现间隙。检查方法：在机器停止并完全隔离的情况下，抓住圆盘并左右摇晃——如果刀片支架处的轴移动超过 1-2 毫米，则表明轴承存在间隙，需要立即更换主轴。

⚠️ 下轴出口处漏油

主轴壳体外侧、底板下方可见油渍，表明下部密封件失效。如果密封件渗漏，草纤维会通过破损的密封件进入轴承，加速下轴承滚道的磨损。应更换密封件；如果密封件失效已持续数小时以上，则应更换整个主轴。

⚠️ 低速行驶时发出隆隆声或摩擦声

低速接合动力输出轴 (PTO)，并仔细聆听特定位置的摩擦片是否有粗糙的周期性声音——这是轴承滚道损坏或污染的典型噪音。这种噪音通常会在全速运转时消失，因为损坏区域旋转速度过快，无法产生可听见的频率——这种掩蔽效应导致许多操作人员低估了问题的严重性。

📋 例行检查周期

每运行50小时割草机后，检查主轴轴间隙和润滑脂嘴状况。每次50小时检查时，使用NLGI 2号锂基复合润滑脂润滑主轴——润滑脂嘴的位置因型号而异。每个割草季开始时，拆下刀片支架，检查下轴在支架键槽和锁紧环槽处是否有微动磨损痕迹。

精密轴承座加工——割草机主轴生产线

崔英俊 农业机械车间 · 韩国江原道春川市 · 2024

我在春川地区为大约40家牧草生产商维修割草机。EP-MDH-65已成为我为这些农户使用的1.8-2.5米圆盘割草机更换主轴的首选。在找到韩国Ever-Power公司之前，我需要从欧洲供应商那里等待3-4周才能收到原厂主轴零件——这意味着在关键的割草窗口期，割草机只能闲置。而韩国Ever-Power公司只需4-5天就能交付EP-MDH-65。每次订购的零件都完美匹配——六角法兰螺栓孔位和轮毂外径都与我正在维修的机器完全一致。我检查过的零件的轴跳动量在0.04毫米以内，这对于我的客户使用的圆盘重量来说是可以接受的。

铃木太郎 圆盘式割草机OEM制造商 · 日本埼玉县 · 2024年

我们为日本国内市场生产紧凑型圆盘式割草机，工作宽度分别为1.2米和1.5米，适用于果园和小农场。16个月前，我们开始使用EP-MDH-40作为标准主轴单元。其方形法兰螺栓孔位和轮毂外径与我们的割草机底盘设计完全匹配。过去12个月的订单中，产品质量始终如一，没有出现任何需要返工的尺寸偏差。韩国Ever-Power团队应我们的要求提供了尺寸图纸，供我们工程存档。OEM交货周期一直稳定在5-6天。

金泰勋 市政设备维护 · 韩国全罗南道顺天市 · 2024年

我们为顺天市的道路草坪修剪项目维护着8台圆盘式割草机。这些机器在路边作业中承受着巨大的压力——碎石撞击、崎岖路面以及雨季茂密的草丛。现在，我们始终备有两台EP-MDH-65型割草机作为现场备用件。以前，割草季期间主轴故障会导致机器停工2-3周。现在，韩国Ever-Power的供货周期仅为4天，我们可以在车间更换主轴，让机器在同一周内恢复运行。我们已使用超过400小时的机器，其下部密封件依然完好无损——比它们被替换的原厂部件还要好。

范德英 农业机械经销商 · 越南河内 · 2025年初

我为使用欧洲品牌割草机的越南客户进口割草机配件。EP-MDH-65 型号的配件与我客户使用的 1.8 米 Krone 和 Claas 圆盘式割草机的主轴位置完美匹配——我已通过对照韩国 Ever-Power 尺寸图测量了现有螺栓孔位。首批我订购了 6 件，全部安装到位。从越南到河内仅用了 6 天时间。对于之前需要等待数月才能获得原厂配件的越南客户来说，这无疑是一项重大改进。价格比原厂价格低约 45%。我计划将 EP-MDH 系列配件作为我的标准库存产品。

如何判断我的割草机底盘需要的是 EP-MDH-40 还是 EP-MDH-65？

测量您现有主轴的尺寸：（1）数一数法兰螺栓孔的数量——呈方形排列的4个螺栓孔表示MDH-40；呈六角形排列的6个螺栓孔表示MDH-65；（2）测量法兰与甲板连接处的轮毂外径——MDH-40约为101毫米，MDH-65轮毂外径约为99毫米（Φ99）；（3）测量法兰外径——MDH-40约为128毫米（方形），MDH-65约为250毫米（圆形）。或者，您可以将现有主轴的型号或法兰的照片发送给我们，我们会在您下单前确认正确的替换件。

EP-MDH-40主轴能否用于升级目前使用较小主轴的割草机底盘？

不能直接替换——螺栓孔位和轮毂外径必须与现有底板孔位匹配。使用不同尺寸的主轴需要在受影响的圆盘位置重新钻孔或更换底板，这属于结构性改动，会改变底板的承载能力，因此在未对特定底板设计进行工程评估之前，不建议这样做。如果考虑对底板进行改动，韩国 Ever-Power 可提供主轴尺寸图供工程审核。

EP-MDH主轴使用什么润滑剂，应该多久加一次润滑脂？

NLGI 2号锂基复合润滑脂——适用于圆盘式割草机主轴轴承的高速、中温工况。每运行50小时，通过主轴壳体上的注油嘴加注润滑脂。避免过度加注润滑脂——轴承腔内润滑脂过多会导致轴承过热，润滑脂也会过热，从而在油封区域产生褐色变色，有时会被误认为是油封失效。对于大多数主轴尺寸，每50小时加注两到三次润滑脂即可。

我收到的EP-MDH主轴存在一些轴跳动——这在规格范围内吗？

每台EP-MDH设备在发货前均经过测试，其下刀片支架轴的最大允许跳动量为0.05mm TIR。如果您使用千分表测量跳动量，且结果在此限值范围内，则该设备符合规格——一些不熟悉圆盘割草机公差的买家可能会将其与车削轴的标准进行比较，而车削轴的标准远比此应用所需的精度要高。如果您测得的跳动量超过0.05mm TIR，请立即联系韩国Ever-Power，并提供测量方法和读数——超出此限值的设备将免费退换。

我的圆盘式割草机有 5 个圆盘位置——我需要订购多少个 EP-MDH 单元？

每个圆盘位置需要一套EP-MDH装置。一台5位割草机需要5个主轴装置。如果您在季末更换磨损割草机底盘上的所有主轴，请订购整套装置——同一底盘上不同使用年的主轴会产生不同的刀片高度和振动特性，如果不同时对所有位置进行标准化，则难以诊断和纠正这些问题。韩国Ever-Power公司可提供批量订单，保证产品质量一致，通常来自同一生产批次，3台或以上可享受批量优惠价格。

EP-MDH主轴是否与Krone、Claas或New Holland圆盘式割草机底盘兼容？

许多欧洲圆盘式割草机品牌在其主轴位置上采用相同的螺栓孔距和轮毂外径标准——EP-MDH-65（六角法兰，外径Φ250mm，节圆直径Φ139.7mm）符合广泛使用的欧洲主轴标准。订购前，请务必根据您机器的具体主轴尺寸确认其与Krone、Claas或New Holland特定型号的兼容性——螺栓孔距、轮毂外径和底板开孔直径均需匹配。请提供您的机器品牌、型号和年份，我们将为您确认兼容性。韩国Ever-Power与这些OEM品牌没有任何关联，也并非其授权零件供应商。

EP-MDH系列产品有哪些保修和运输选项？

自发货之日起，针对制造缺陷提供 12 个月的保修——涵盖壳体完整性、非因润滑脂不足或污染造成的轴承故障、轴跳动超过规定限值以及交付时存在的密封缺陷。不在保修范围内：润滑脂不足造成的轴承故障、石块撞击造成的冲击损坏或刀片支架扭矩过大造成的轴损坏。运输方式：1-10 台设备通过 DHL 或 FedEx 发货（韩国和日本 3-5 天；东南亚 5-7 天）。大批量货物通过海运发货（10-18 天）。每批货物均提供完整的出口文件，包括用于 RCEP 优惠关税申请的原产地证书。