EP-AG135 化肥撒布机变速箱 – 50马力，45°双输出，双盘驱动

EP-AG135 · 50马力 · 1:1 · 45°双出风口 · 16.5公斤

运动速度锁——非电子式

EP-AG135 的单齿轮组通过同一齿轮啮合同时驱动两个输出轴。这是一种运动学速度锁定——两个轴与输入齿轮的旋转关系均受到机械约束。与事后校正速度差异的电子速度匹配系统不同，单齿轮组设计从源头上防止了速度差异的产生。无需传感器、控制器，也无需校准漂移。共享齿轮啮合的物理特性确保了每次旋转的同步性。

对称几何结构——等轴距

两侧均为 148.5 毫米的对称壳体使两个输出轴与壳体中心线的距离相等。这意味着从变速箱到每个盘轮毂的轴长相同，轴承到盘片的距离也相同，并且两侧的转动惯量也相同。当一个盘片遇到的肥料负荷比另一个盘片重时（由于颗粒大小差异和料斗流量不对称，这种情况不可避免），相同的机械几何结构确保扭矩响应相同，并且速度差为零。

每次传球都保持稳定的传球模式

双盘式撒布机的撒布模式根据产品类型，使用制造商提供的撒布图表进行一次校准。该校准假设整个作业过程中圆盘转速保持一致。采用同步圆盘驱动时，无论料斗是满的还是几乎空的，也无论作物是直立的还是平躺的，第 1 次和第 50 次撒布的撒布模式都相同。这种可重复性使得配备 ISOBUS 系统的撒布机能够实现精确的变量施肥，控制器在保持圆盘转速恒定的前提下调节闸门开度。

① 吊具框架几何约束

双盘式撒布机框架安装在拖拉机的三点式悬挂装置上，大致水平于地面上方。动力输出轴（PTO）的输入来自撒布机的前端（悬挂装置上方的拖拉机动力输出轴）。两个圆盘转子位于料斗下方，机器中心线的两侧。变速箱必须将动力从近乎水平的动力输出轴传递到两个圆盘驱动轴，这两个驱动轴并非垂直——它们从变速箱壳体向外向下倾斜约45°，以确保圆盘与水平地面之间形成正确的角度。

② 飞盘盘面角度和投掷轨迹

双盘式撒肥机的撒播宽度取决于桨叶尖端释放肥料颗粒的速度以及圆盘盘面与地面的夹角。当圆盘盘面倾斜45°（即输出轴与水平面成45°角时）时，离心力释放轨迹会产生宽阔且相对平坦的撒播模式，在540转/分动力输出轴（PTO）以1:1传动比输出时，圆盘转速对应的标准作业宽度为24-36米。轴角越陡（越接近垂直），撒播宽度越窄；轴角越缓（越接近水平），撒播宽度越大，但外侧边缘的撒播宽度会相应减小。

③ 45°结果——每马力最大工作宽度

在45°轴角、540RPM输出转速以及大型双盘式撒布机常用的标准圆盘直径（通常为460-520毫米）下，桨尖速度可使每侧圆盘的抛撒距离达到12-18米，总作业宽度可达24-36米，具体数值取决于物料密度和桨叶配置。这是50马力输入功率下，动力输出轴驱动式撒布机所能达到的最大作业宽度，因此45°轴角是大型商用撒布机设计的理想规格。EP-AG135的几何结构从一开始就针对这一目标进行了优化设计。

对称式 GGG50 外壳

壳体关于动力输出轴输入轴线呈双侧对称——输出轴两侧壁厚相等、轴承孔位置相等、肋条几何形状也相同。这种对称性并非仅仅出于美观考虑：在负载作用下，壳体刚度的不对称会导致左右齿轮啮合接触区产生不同的变形，最终造成同一输入齿轮两侧的齿磨损率不一致。对称铸造从根本上消除了这种失效机制。

M6.0 硬化锥齿轮

模数为 6.0 的 20/20 齿锥齿轮组经渗碳处理，渗碳层深度为 0.8–1.2mm，淬火硬度达到 HRC 58–62。该齿轮组以 1:1 的传动比同时驱动两个输出轴，输入齿轮在分配扭矩之前先承受两个盘片载荷的合力扭矩。M6.0 齿截面提供了承受该合力扭矩所需的齿根弯曲强度，而两侧输出轴对称的 20 齿排列则避免了载荷集中在单个齿面上。

双密封耐肥料轴出口

化肥撒布机在腐蚀性环境中作业——硝酸铵、尿素、氯化钾和复合氮磷钾颗粒都会产生吸湿性粉尘，这些粉尘会渗入机器缝隙，并在潮湿环境下溶解成腐蚀性浆液。EP-AG135 的输出轴出口采用双唇丁腈橡胶密封圈，并带有额外的防尘唇——两个输出轴均采用三层防护——以防止肥料污染物在撒布作业过程中进入轴承滚道。

耐腐蚀表面处理

外壳表面涂覆有与肥料环境相容的耐腐蚀涂层。在加料或撒播过程中与外壳接触的颗粒状肥料不会导致加速表面腐蚀，从而最终损害外壳的完整性。锥形底座花键输出轴采用渗碳合金钢制造，其表面处理适用于在盘式轮毂安装和拆卸过程中接触肥料粉尘的腐蚀性环境。

锥基花键输出——自定心盘式轮毂

双输出轴均采用锥形底座等长花键轴端，这是双盘式扩张器盘毂连接的行业标准。锥形啮合可在装配过程中自动对中盘毂，确保每次拆卸和重新安装盘片时，盘片端面与轴中心线之间的同心度保持一致。这对于扩张器校准至关重要：偏离中心的盘片会改变有效行程半径，使扩张图表失效，且不会产生任何明显的噪声或振动信号。

负载测试——两​​个输出同时进行

每台EP-AG135都经过满负荷50马力额定负载的台架测试。 两个都 输出轴同时加载，而非依次加载。每次只加载一个输出轴的测试无法验证在实际吊具运行的对称双载荷工况下壳体刚度和齿轮啮合情况。同时加载测试可以确认设备在实际运行工况下的齿轮接触模式、轴承温度和油封完整性。

每次使用后：拆下轮毂，用清水清洗输出轴花键区域的肥料残留物。存放前彻底擦干——切勿将肥料残留物留在锥基花键表面，因为肥料盐分会加速花键接触面的微动腐蚀。重新安装轮毂前，在花键上涂抹一层薄薄的防卡剂。

检查机油（每 50 小时或赛季开始时）：检查齿轮油油位和颜色。如果齿轮油呈乳白色或水状，则表明密封件失效导致水渗入——这在撒布机作业中是一个风险，因为冲洗水可能会直接喷到密封唇上。如果发现齿轮油受水污染，应立即更换密封件；使用受水污染的齿轮油运行超过几个小时会导致轴承腐蚀，且这种腐蚀是不可逆的。

季节性存储：在季末存放前，请将齿轮油排空并更换为新鲜的 SAE 90 GL-4 齿轮油。这可以清除施肥季运行过程中产生的酸性降解产物。彻底清洁所有外部表面，拆下盘式轮毂，并将变速箱存放在干燥、有遮盖的地方。存放期间，在输出轴花键上轻轻喷洒一层水驱除型防锈剂，可以防止表面氧化，避免在下一季开始时难以拆卸盘式轮毂。

警告：切勿在拆下盘式轮毂的情况下用高压水枪清洗变速箱壳体——高压水流直接冲击裸露的输出轴油封唇口，会导致水渗过油封唇口进入轴承。请用低压水和刷子手工清洗，或仅使用拖拉机的低压清洗系统。

对称式壳体生产——双边数控加工，实现相同的输出几何形状

韩成延 撒布器OEM制造商 · 韩国庆尚南道金海市 · 2024年

我们为韩国市场生产双盘式肥料撒布机，并出口到越南和菲律宾。14个月前，由于之前使用的欧洲产变速箱问题不断，我们改用EP-AG135变速箱作为标准配置。具体来说，就是在高湿度环境下使用一个季度后，输出花键接口就会发生腐蚀。EP-AG135变速箱在肥料环境下的密封性能明显更佳。我们已交付80台配备该变速箱的撒布机，至今未收到任何与变速箱相关的保修索赔。其锥形底座花键输出与我们的盘轮毂规格完全匹配，无需任何改动。韩国Ever-Power OEM的交货周期稳定在4-5天，这对我们的生产计划至关重要。

山下贤治 农业合作社设备管理员 · 日本新潟县 · 2024年

我们合作社负责新潟县约320公顷稻田的施肥工作。去年春天，我们用EP-AG135变速箱更换了主用双盘式撒肥机的变速箱。更换的原因是为了提高撒肥盘转速的均匀性——我们之前的机器在使用600小时后出现了轻微的不对称，这体现在撒肥分布图上，并通过撒肥台测试得到了证实。更换EP-AG135后，撒肥台测试结果显示撒肥分布图完全对称。两个完整的施肥季过去了，撒肥分布图依然对称。在200小时的检查中，齿轮油很干净——没有发现任何异常的金属杂质。我们非常满意。

阮国宝 农业机械经销商 · 越南湄公河三角洲芹苴市 · 2025年初

我向三角洲地区的稻农销售撒播机和替换零件。EP-AG135 现在是我为欧洲品牌撒播机更换的标准变速箱，这些撒播机的原装变速箱已经磨损或损坏。我的大多数客户的撒播机都采用与 EP-AG135 输出端相同的锥形底座花键盘轮毂。每台机器的安装都非常合适。这里的撒播作业非常繁忙——一年三季作物意味着三次施肥周期，设备运转负荷很大。在过去的八个月里，我下了三笔订单。从韩国 Ever-Power 发货到芹苴的交货时间为 6 天。每批货物的越南海关文件都齐全。

普拉莫特桑苏克 油棕种植园设备经理 · 泰国素叻他尼府 · 2025

我们在素叻他尼府1800公顷的油棕园进行施肥管理。施肥量的均匀性对棕榈树的产量至关重要——树木的间距经过精确设计，施肥量的不对称会在18个月内造成明显的产量差异。我们之前使用的欧洲产变速箱由于清洗过程中密封件失效，需要每年更换。而EP-AG135变速箱经受住了我们的清洗程序——我们已经连续四个月以类似的清洗压力进行清洗，密封件依然完好无损。如果整个生长季都能保持这种状态，这款变速箱将成为我们所有撒布机的标准配置。

金大中 精准农业承包商 · 韩国全罗北道益山市 · 2024

我在全罗道地区为大约200家农户提供变量施肥服务。我的撒肥机采用ISOBUS接口，控制器会根据施肥量调节闸门开度，但它默认圆盘转速恒定。任何变速箱的不对称都会直接导致施肥误差，我的客户可以在产量数据中看到这些误差。上个施肥季我更换了EP-AG135撒肥机。在180公顷的施肥面积上，撒肥模式始终保持一致，在我为每位客户进行的验证性撒肥测试中，均未发现任何不对称现象。它的价格远低于原厂替换件，而且从下单到收货仅需4天。我计划在下个施肥季之前，将它安装到我的第二台撒肥机上。

EP-AG135 真的能保证光盘速度相同吗？还是说一张光盘的运行速度会比另一张快？

在齿轮组正常工作的稳定运行条件下，是的——共享齿轮啮合的运动速度限制从物理上阻止了两个输出轴以不同的速度旋转。两个轴都由同一个输入齿轮通过等效的齿啮合驱动。只有当齿轮组失效（齿轮断裂或完全磨损）时，圆盘转速才可能出现差异——在这种情况下，一个输出轴将脱离啮合。在额定负载下的正常运行中，圆盘转速相等是由机构本身保证的，而不是由软件或传感器保证的。

EP-AG135 是否适用于我的 Rauch、Amazone、Kuhn 或 Vicon 双盘撒布机？

锥形底座等距花键输出轴是欧洲主要双盘式撒布机品牌的标准接口。对于大多数采用这种输出接口、功率为 50 马力、转速为 540 转/分的撒布机，EP-AG135 变速箱可直接替换原有变速箱。您应核对输出轴间距（EP-AG135：中心距 297 毫米）与您撒布机盘轮毂的安装中心距是否一致，并确认输入轴规格（1 3/8 英寸 Z6）与您的动力输出轴 (PTO) 相符。请提供您的撒布机品牌、型号和年份，以便我们在您订购前确认兼容性。韩国 Ever-Power 与 Rauch、Amazone、Kuhn 或 Vicon 无任何关联，也并非其授权零件供应商。

我的撒布机以 1000RPM 的 PTO 转速运行——EP-AG135 是否兼容？

不。EP-AG135 的额定动力输出轴 (PTO) 输入转速为 540 转/分。如果以 1000 转/分的转速运行，则圆盘转速也将达到 1000 转/分——几乎是校准施肥速度的两倍。在 1000 转/分的圆盘转速下，离心力会将肥料抛射到远超撒播机校准工作宽度且轨迹更平缓的位置，导致外围区域严重过量施肥，并可能污染田界。此外，在 50 马力功率下，1000 转/分转速时齿轮和轴承的负载也会超过设计规格。如果您的拖拉机使用 1000 转/分的 PTO 来操作撒播机，请联系韩国 Ever-Power——他们可能提供减速适配器或符合您需求的其他规格型号。

EP-AG135 化肥撒布机使用什么齿轮油？在化肥撒布机使用过程中，应该多久更换一次齿轮油？

SAE 90 GL-4 齿轮油，约 250–300 毫升。由于肥料撒布机的使用具有季节性——通常每年使用 200–600 小时，分布在春季和秋季的施肥作业中——我们建议在每个作业季开始时更换齿轮油，而不是按固定的小时间隔更换。季节性更换可以清除上一季冲洗过程中积累的任何水分或肥料酸。每次季节性更换齿轮油时，请检查排油：如果油呈乳白色（含水）或有异常气味（肥料酸），则表明密封件出现故障，需要在新作业季开始前立即进行维修。

EP-AG135 能否通过堵住一个输出轴而用作单输出变速箱？

机械上可行，但不建议这样做。如果一个输出轴被堵塞（例如未安装盘式轮毂且该轴闲置），则所有 50 马力的输入扭矩都将由一个输出齿轮啮合承受，而不是由两个齿轮平均分担。工作侧的齿轮啮合将承受其设计载荷的两倍，从而显著加速磨损。被堵塞轴侧的轴承也会因齿轮啮合不平衡而承受异常的推力载荷。如果您需要单输出驱动，EP-68° 或相应的割草机系列变速箱才是正确的选择。

如何将卡在锥形底座花键轴上的盘式轮毂拆下来？

如果肥料残留物导致接触面出现微动腐蚀，尤其是使用硝酸铵或硝酸铵钙产品时，锥形底座花键轮毂可能会卡死在轴锥上。切勿直接使用冲击锤敲击轮毂，否则可能导致轮毂开裂或轴锥损坏。请使用专为您的撒播机圆盘轮毂锥形尺寸设计的专用轮毂拉拔器。下次安装前，请彻底清洁轴锥和轮毂孔，涂抹一层薄薄的铜基防卡剂，并确保轮毂固定螺母已按规定扭矩拧紧。如果您需要轴锥尺寸以选择合适的拉拔器，请联系韩国 Ever-Power。

EP-AG135 的保修和运输方式有哪些？

自发货之日起，针对制造缺陷提供 12 个月保修，涵盖两侧输出：壳体缺陷、两侧输出同时承受 50 马力额定负载时的齿轮齿损坏、非因水污染或缺油引起的轴承故障，以及交付时存在的密封缺陷。不在保修范围内：因拆卸轮毂进行高压清洗而导致进水、输入转速为 1000 转/分时运行、肥料腐蚀造成的外部表面损坏（属于维护项目），或单输出运行导致单个齿轮啮合过载。运输方式：1-5 台设备通过 DHL 或 FedEx 运输（韩国/日本 3-5 天；东南亚 5-7 天）。10 台及以上设备采用海运拼箱运输（10-18 天）。每批货物均提供符合 RCEP/东盟标准的完整出口文件。