EP-2250B 打捆机增速齿轮箱 — 70 至 100 千瓦，1125 毫米加长管输出

EP-2250B 打捆机增速齿轮箱 — 产品概述

加长臂打捆机驱动装置

大型圆捆打捆机和宽幅秸秆回收机的主驱动输入轮毂位置比紧凑型机型更深，位于机具框架内部。当标准的 900 毫米管式变速箱无法连接动力输出轴 (PTO) 连接点到打捆机内部机构的整个距离时，EP-2250B 就提供了一种解决方案：一根加长的 1125 毫米输出管，可深入机具框架内部 225 毫米。 圆捆机变速箱 安装区域无需中间轴、联轴器或额外的轴承支撑。

相同的齿轮组，更长的握把

EP-2250B 与 EP-1800B 共享整个内部齿轮机构——相同的 0.4375:1 螺旋锥齿轮副、相同的 70–100 千瓦额定功率和相同的 1234 转/分输出转速。壳体、轴承、密封件和输入花键 (8×42×48×8) 也完全相同。唯一的工程区别在于输出管：长度为 1125 毫米（而非 900 毫米），相应的内部输出轴也更长，增加了跨中轴承支撑，并针对加长的长度重新计算了扭转刚度。

输出接口及兼容性

1125毫米管的输出端与EP-1800B相同，均采用Ø50毫米键槽轴（14×70毫米键槽）和Ø220毫米法兰（4个Ø13螺栓，孔距Ø190）。这意味着任何为EP-1800B输出接口设计的打包机，只需适配更长的管子即可兼容EP-2250B——无需对打包机的内部驱动轮毂、链条系统或安装硬件进行任何改动。

完整技术规格

EP-1800B 与 EP-2250B — 哪种管长适合您的打包机？

EP-1800B 和 EP-2250B 的机械结构完全相同，唯一的区别在于油管长度。选择合适的型号非常简单，只需测量打捆机动力输出轴 (PTO) 变速箱安装点与其内部驱动轮毂之间的距离，然后选择匹配的型号即可：

1125毫米管材工程——在延长长度下保持刚性

扭转刚度超过 1,125 毫米

将输出管从 900 毫米延长至 1125 毫米，会使无支撑轴跨距增加 25%，如果不采取任何措施，则扭转刚度会按相同比例降低。韩国 Ever-Power 通过在输出管内部 560 毫米处增加一个中跨轴承支撑来解决这个问题，将轴分成两个较短的轴段，每个轴段的单位长度刚度均与 EP-1800B 相同。这确保了在额定扭矩下，输出法兰处的角位移保持在每米 0.5 度以下——与较短轴距的型号规格相同。

1234 转/分时的临界转速裕度

在 1234 rpm 的转速下，内部输出轴必须远低于其第一临界转速（即开始出现共振的转速）。较长的轴具有较低的临界转速，因此 EP-2250B 的轴在跨中轴承点处采用了略大的有效直径设计，从而将第一临界转速提升至 2500 rpm 以上——提供超过两倍于工作转速的安全裕度。这种工程设计可防止轴鞭振动，这种振动可能会损坏轴承、密封件，甚至在设计不良的加长型齿轮箱中损坏轴管本身。

结构荷载分布

这根直径 1125 毫米的管子不仅承受扭转驱动载荷，还要承受田间作业和运输过程中打捆机框架重量分布产生的弯矩。160 × 76 毫米的管子横截面提供了足够的截面模量，即使在打捆机以运输速度穿越崎岖的田埂和排水沟时，也能抵抗这些弯曲载荷而不发生永久变形。该管子必须由打捆机框架的导向支架支撑，沿其长度方向的支撑间隔不得超过 375 毫米。

主要尺寸和安装接口

如何测量和选择合适的管子长度

在 EP-1800B (900 毫米) 和 EP-2250B (1,125 毫米) 之间进行选择，需要对您的打包机进行一项关键测量。请按照以下步骤操作：

现场应用场景

大型圆捆打捆机

现代大型圆捆打捆机，捆包直径1.2-1.5米，拾取装置宽度超过2.2米，其机架比紧凑型机型更长。EP-2250B额外增加的225毫米传动管长度弥补了机架长度的不足，将动力输出轴输入端直接连接到打捆机的中央链传动分配轮毂，无需使用适配器或延长联轴器，从而避免了这些部件在高转速持续运转下容易发生故障。

宽口吸式秸秆回收机

专为宽幅条垛（2.5米以上）秸秆处理而设计的秸秆回收机，其高速切碎转子深置于长机架内部，以最大限度地提高物料处理能力。EP-2250B 的 1125 毫米进料管可触及这些远距离转子进料口，提供 1234 转/分钟的转速，实现精细的秸秆粉碎。同时，变速箱壳体位于机器前部，靠近动力输出轴 (PTO) 连接点，从而优化传动系统几何结构。

多作物打捆作业

农场和承包商在打包多种作物（包括稻草、麦秸和玉米秸秆）时，都能受益于EP-2250B 100千瓦的功率上限。玉米秸秆比稻草更粗、纤维更多，因此需要更高的压缩力，而1234转/分的输出功率确保了拾取滚筒和压辊的转速始终如一，不受作物密度的影响。

为什么选择 EP-2250B

安装与维护

安装步骤

❶ 将 EP-2250B 变速箱壳体安装到打捆机的前横梁上。确保 1,125 毫米的管子由框架导向支架支撑，支架间距不超过 375 毫米。

❷ 将 Ø50 键槽输出轴插入打包机的内部驱动轮毂，并固定 Ø220 法兰（Ø190 上安装 4 个 Ø13 法兰）。按星形顺序将法兰螺栓拧紧至规定扭矩。

❸ 连接 PTO驱动轴 将齿轮啮合到 8×42×48×8 输入花键上。确认完全啮合后，安装安全护罩。

❹ 通过通气阀加注齿轮油（SAE 80W-90 GL-5）。进行 5 分钟怠速测试，并在进入田间作业前确认动力输出轴全速运转时转速平稳达到 1234 rpm。

维护计划

◆ 每次打捆作业前 — 检查油位；检查输出键槽、法兰螺栓和所有管支撑支架。

◆ 前100小时后 — 首次换油：放油、冲洗、加注。

◆ 每隔400小时 — 更换机油（高转速热间隔）。

◆ 每800小时 — 检查输出轴承间隙；检查跨中轴承状况；检查键槽变形情况。

◆ 稻草季结束 — 加满油，在裸露的轴表面涂抹防腐蚀剂，断开动力输出轴后存放。

配套产品和传动系统部件

PTO驱动轴

韩国Ever-Power公司供应重型万向轴，适用于EP-2250B型打捆机70-100千瓦的输入扭矩要求。由于打捆机摆动式牵引杆的几何结构，其动力输出轴的角度变化比耕作机轴更大——因此，选择匹配的轴以及合适的等速万向节承载能力对于延长传动系统的使用寿命至关重要。

非耕作季节的耕作变速箱

用于秋季秸秆打捆的EP-2250B型拖拉机通常会安装一个 旋转耕耘机变速箱 适用于春夏季耕作作业。韩国Ever-Power生产40至150千瓦的全系列中间变速箱，确保您的拖拉机全年高效运转。

常见问题

客户评价和现场报告