Réducteur multiplicateur de vitesse pour presse à balles EP-2250B — 70 à 100 kW, sortie de tube étendue de 1125 mm

Réducteur multiplicateur de vitesse pour presse à balles EP-2250B — Présentation du produit

Entraînement de la presse à balles à portée étendue

Les presses à balles rondes de grande taille et les machines à retour de paille à large ramassage positionnent leur moyeu d'entrée d'entraînement principal nettement plus profondément à l'intérieur du châssis que les modèles compacts. Lorsqu'un réducteur tubulaire standard de 900 mm ne peut pas couvrir toute la distance entre le point de fixation de la prise de force et le mécanisme interne de la presse, l'EP-2250B apporte la solution : un tube de sortie allongé de 1 125 mm qui s'enfonce de 225 mm plus profondément dans le châssis. boîte de vitesses pour presse à balles rondes zone de montage ne nécessitant ni arbres intermédiaires, ni accouplements, ni supports de roulement supplémentaires.

Engrenages identiques, portée plus longue

Le compresseur EP-2250B partage l'intégralité de son mécanisme d'engrenage interne avec l'EP-1800B : même paire d'engrenages coniques à denture spirale de rapport 0,4375:1, même puissance nominale de 70 à 100 kW et même vitesse de sortie de 1 234 tr/min. Le carter, les roulements, les joints et la cannelure d'entrée (8×42×48×8) sont identiques. La seule différence technique réside dans le tube de sortie : 1 125 mm au lieu de 900 mm, avec un arbre de sortie interne plus long, un support de roulement intermédiaire supplémentaire et une rigidité en torsion recalculée pour compenser cette longueur accrue.

Interface de sortie et compatibilité

L'extrémité de sortie du tube de 1 125 mm se termine par le même arbre claveté de Ø50 mm (rainure de 14 × 70 mm) et la même bride de Ø220 mm (4 boulons de Ø13 sur un entraxe de Ø190) que l'EP-1800B. Par conséquent, toute presse à balles conçue pour l'interface de sortie de l'EP-1800B peut accepter l'EP-2250B en adaptant simplement la longueur du tube ; aucune modification du moyeu d'entraînement interne, du système de chaîne ou des fixations de la presse n'est nécessaire.

Spécifications techniques complètes

EP-1800B vs. EP-2250B — Quelle longueur de tube convient à votre presse à balles ?

Les modèles EP-1800B et EP-2250B sont mécaniquement identiques, à l'exception de la longueur du tube. Choisir le bon modèle est une simple question de mesure : mesurez la distance entre le point de fixation du réducteur de prise de force de votre presse et son moyeu d'entraînement interne, puis sélectionnez le modèle correspondant.

Ingénierie des tubes de 1 125 mm — Maintien de la rigidité sur de grandes longueurs

Rigidité en torsion supérieure à 1 125 mm

L'allongement du tube de sortie de 900 mm à 1 125 mm augmente la portée de l'arbre non supporté de 251 mm, ce qui réduit directement la rigidité en torsion dans les mêmes proportions si aucune mesure corrective n'est prise. La version coréenne Ever-Power remédie à ce problème en ajoutant un support de palier à mi-portée à l'intérieur du tube, à 560 mm, divisant ainsi l'arbre en deux segments plus courts qui conservent chacun la même rigidité par unité de longueur que l'EP-1800B. Ceci garantit que la flèche angulaire au niveau de la bride de sortie reste inférieure à 0,5 degré par mètre au couple nominal, soit la même spécification que la version plus courte.

Marge de vitesse critique à 1 234 tr/min

À 1 234 tr/min, l'arbre de sortie interne doit fonctionner bien en dessous de sa première vitesse critique (le régime auquel les vibrations de résonance apparaissent). Un arbre plus long ayant une vitesse critique plus basse, l'arbre de l'EP-2250B est conçu avec un diamètre effectif légèrement supérieur au niveau du palier intermédiaire afin de repousser la première vitesse critique au-dessus de 2 500 tr/min, offrant ainsi une marge de sécurité plus de deux fois supérieure à la vitesse de fonctionnement. Cette conception permet d'éviter les vibrations de fouet de l'arbre qui peuvent endommager les roulements, les joints et même le tube lui-même dans les réducteurs de grande longueur mal conçus.

Répartition des charges structurelles

Le tube de 1 125 mm supporte non seulement les charges de torsion, mais aussi les moments de flexion dus à la répartition du poids du châssis de la presse à balles lors des opérations aux champs et du transport. Sa section transversale de 160 × 76 mm lui confère le module de section nécessaire pour résister à ces charges de flexion sans déformation permanente, même lorsque la presse à balles franchit des bordures de champs accidentées et des fossés de drainage à vitesse de transport. Le tube doit être soutenu par les supports de guidage du châssis de la presse à balles à intervalles n'excédant pas 375 mm sur toute sa longueur.

Dimensions clés et interface de montage

Comment mesurer et choisir la longueur de tube appropriée

Le choix entre l'EP-1800B (900 mm) et l'EP-2250B (1 125 mm) nécessite une mesure essentielle de votre presse à balles. Procédez comme suit :

Scénarios d'application sur le terrain

Presses à balles rondes à grand châssis

Les presses à balles rondes modernes de grande taille, produisant des balles de 1,2 à 1,5 mètre de diamètre et équipées de larges ramasseurs (plus de 2,2 mètres), possèdent un châssis plus long que les modèles compacts. La longueur de tube supplémentaire de 225 mm de l'EP-2250B compense cette longueur de châssis accrue, reliant directement l'entrée de la prise de force au moyeu de distribution central de la transmission par chaîne de la presse, sans nécessiter d'adaptateurs ni de rallonges susceptibles de provoquer des défaillances lors d'un fonctionnement prolongé à haut régime.

Machines de récupération de pailles à large champ de ramassage

Les broyeurs à paille conçus pour le traitement d'andains larges (plus de 2,5 mètres) positionnent leurs rotors de broyage à grande vitesse au cœur d'un châssis allongé afin d'optimiser la capacité de traitement. Le tube de 1 125 mm de l'EP-2250B permet d'atteindre ces rotors éloignés et d'atteindre une vitesse de 1 234 tr/min pour un broyage fin de la paille, tandis que le carter de boîte de vitesses reste à l'avant de la machine, près de la prise de force, pour une géométrie de transmission optimale.

Opérations de pressage multi-cultures

Les exploitations agricoles et les sous-traitants qui pressent la paille de riz, de blé et les résidus de maïs pour diverses cultures bénéficient de la puissance maximale de 100 kW de la presse EP-2250B. Les tiges de maïs, plus épaisses et plus fibreuses, nécessitent une force de compression supérieure à celle de la paille de riz, et la vitesse de rotation de 1 234 tr/min garantit une vitesse constante du rouleau de ramassage et du rouleau de la chambre, quelle que soit la densité de la matière végétale.

Pourquoi choisir l'EP-2250B ?

Installation et maintenance

Procédure de montage

❶ Fixez le carter de boîte de vitesses EP-2250B à la traverse avant de la presse. Assurez-vous que le tube de 1 125 mm est soutenu par des supports de guidage de châssis à intervalles ne dépassant pas 375 mm.

❷ Engagez l'arbre de sortie claveté Ø50 dans le moyeu d'entraînement interne de la presse et fixez la bride Ø220 (4-Ø13 sur Ø190). Serrez les boulons de la bride au couple prescrit en suivant un schéma en étoile.

❸ Connectez le arbre de transmission de prise de force à la cannelure d'entrée 8×42×48×8. Vérifiez l'engagement complet et installez le protecteur de sécurité.

❹ Remplissez d'huile pour engrenages (SAE 80W-90 GL-5) par la soupape de mise à l'air libre. Effectuez un test de ralenti de 5 minutes et vérifiez un régime moteur régulier de 1 234 tr/min à pleine vitesse de prise de force avant de travailler aux champs.

Programme de maintenance

◆ Avant chaque séance de pressage — Vérifier le niveau d'huile ; inspecter la rainure de clavette de sortie, les boulons de bride et tous les supports de tube.

◆ Après les 100 premières heures — Première vidange d'huile : vidanger, rincer, remplir.

◆ Toutes les 400 heures — Vidange d'huile (intervalle thermique à haut régime).

◆ Toutes les 800 heures — Inspecter le jeu du palier de l'arbre de sortie ; vérifier l'état du palier intermédiaire ; examiner la rainure de clavette pour détecter toute déformation.

◆ Fin de la saison de la paille — Faire l'appoint d'huile, appliquer un inhibiteur de corrosion sur les surfaces exposées de l'arbre, entreposer avec la prise de force déconnectée.

Produits complémentaires et composants de transmission

Arbres de transmission de prise de force

Korea Ever-Power fournit des arbres de transmission robustes, conçus pour répondre aux exigences de couple d'entrée de 70 à 100 kW de l'EP-2250B. Les arbres de prise de force des presses à balles subissent une variation angulaire plus importante que les arbres de travail du sol en raison de la géométrie de la barre d'attelage oscillante ; le choix d'un arbre adapté, avec une capacité de joint homocinétique appropriée, est donc essentiel pour la longévité de la transmission.

Boîtes de vitesses pour le travail du sol hors saison

Les tracteurs équipés de l'EP-2250B pour le pressage de paille d'automne sont généralement équipés d'un boîte de vitesses pour cultivateur rotatif Pour les travaux de labour de printemps et d'été, Korea Ever-Power fabrique la gamme complète de boîtes de vitesses intermédiaires de 40 à 150 kW, assurant ainsi la productivité de votre tracteur toute l'année.

Foire aux questions

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