EP-B80 소형 베일러 기어박스 — 50~80kW, 측면 입력 직접 장착형 속도 증속기

EP-B80 소형 베일러 기어박스 — 제품 개요

컴팩트한 직접 장착 방식 - 튜브 불필요

모든 베일러에 긴 튜브형 기어박스가 필요한 것은 아닙니다. 소형 원형 베일러, 경량 짚 회수기, 소형 짚 절단기는 내부 구동 허브를 PTO 연결 지점 가까이에 배치하여 기어박스 하우징을 직접 장착할 수 있도록 합니다. EP-B80 소형 베일러도 마찬가지입니다. 원형 베일러 기어박스 이 제품은 바로 이러한 구성을 위해 설계되었습니다. 중간 튜브, 연장 샤프트, 별도의 베어링 지지대 없이 베일러의 구조 프레임에 직접 볼트로 고정되는 짧고 견고한 장치입니다.

측면 입력 전원 경로

EP-1800B/EP-2250B 제품군의 상단 입력 방식과 달리, EP-B80은 측면 입력축을 통해 PTO 동력을 받습니다. 이러한 측면 입력 방식은 베일러 프레임 구조와 자연스럽게 조화를 이룹니다. PTO 구동축 위에서 접근하는 대신 측면에서 접근합니다. 측면 입력 방식은 기어박스와 베일러 조립체의 전체 높이를 낮춰 기계의 무게중심을 낮추고 경사지 베일링 작업 시 안정성을 향상시킵니다.

1,153 RPM — 경량 및 중형 베일러에 최적화됨

EP-B80은 0.468:1의 기어비로 1,153rpm의 회전 속도를 내는데, 이는 EP-1800B의 1,234rpm보다 약 7% 낮은 수치입니다. 이처럼 회전 속도를 약간 낮춘 것은 소형 집진 릴과 챔버 롤러를 사용하는 소형 베일러에 적합하도록 설계되었으며, 적당한 회전 속도에서 최적의 자재 처리가 가능하도록 했습니다. 50~80kW의 출력 범위는 68~110마력의 트랙터에 적합하여, EP-1800B의 100kW라는 최대 출력 제한이 필요 없는 소형 베일러 시장에 적합합니다.

전체 기술 사양

컴팩트한 직접 장착 구조 — 밀착형 베일러를 위한 엔지니어링

짧은 프레임의 기계에 튜브형보다 컴팩트형이 더 적합한 이유는 무엇일까요?

EP-1800B와 EP-2250B는 PTO 입력부와 멀리 떨어진 구동 허브 사이의 거리를 연결하기 위해 900~1,125mm 길이의 튜브를 사용합니다. 하지만 소형 베일러나 경량 짚 회수 장비의 경우, 구동 허브가 PTO 연결부에서 460mm 이내에 위치하기 때문에 튜브형 기어박스를 사용하면 크기가 너무 크고 불필요하게 무거워지며 장착 공간을 낭비하게 됩니다. EP-B80은 이러한 문제를 해결하기 위해 동일한 속도 증가 기능을 견고한 직접 장착 하우징에 담아 튜브 연장 없이 베일러 프레임에 볼트로 고정할 수 있도록 했습니다.

듀얼 출력 인터페이스

EP-B80은 단일 장치에서 두 가지 출력 연결 옵션을 제공합니다. 하나는 직접 스플라인 커플링을 위한 8×42×48×8 스플라인이고, 다른 하나는 플랜지 연결을 위한 Ø190 볼트 플랜지(4-Ø13)입니다. 이러한 이중 인터페이스 설계 덕분에 베일러 제조업체는 내부 구동 허브 유형이 다른 제품 라인에 걸쳐 하나의 기어박스 모델을 사용할 수 있어 부품 조달 및 재고 관리가 간소화됩니다. 계단식 출력 샤프트(Ø45 ~ Ø30/Ø26)는 샤프트 길이를 따라 다양한 위치에 베어링 시트와 커플링 요소를 수용할 수 있습니다.

파란색 주택 식별

한국 Ever-Power는 베일러 기어박스 제품군 전체에 색상 코드를 적용합니다. EP-B80 및 EP-B100 소형 모델은 파란색 하우징으로 도색되어 빨간색으로 도색된 경운기 기어박스 및 도색되지 않은 튜브 출력식 베일러 장치와 시각적으로 구분됩니다. 이러한 색상 코드를 통해 대리점, 기술자 및 최종 사용자는 설치, 유지보수 및 재고 관리 시 명판을 읽을 필요 없이 기어박스 유형을 즉시 식별할 수 있습니다.

EP-B80 vs. EP-1800B — 컴팩트형인가, 진공관 출력형인가?

콤팩트한 EP-B80과 튜브 출력 방식의 EP-1800B 중 어떤 것을 선택할지는 베일러의 프레임 구조와 필요한 동력에 따라 달라집니다.

주요 치수 및 장착 인터페이스

현장 적용 시나리오

소형 원형 베일러 (베일 직경 0.9~1.2m)

한국과 일본의 소형 원형 베일러는 직경 0.9~1.2미터의 베일을 생산하며, 구동 허브가 PTO 연결 지점 바로 뒤에 위치하는 짧은 프레임 설계를 채택하고 있습니다. EP-B80은 460mm 깊이와 측면 투입 방식을 통해 이러한 협소한 공간에 깔끔하게 장착되며, 소형 챔버 롤러와 픽업 릴이 적당한 주행 속도에서 효율적인 짚 처리에 필요한 1,153rpm의 출력을 제공합니다.

경량 짚 회수기

중소농장(50~80마력 트랙터)용으로 설계된 짚 회수기는 컴팩트한 프레임 구조에 절단 로터를 PTO 입력부 가까이에 배치했습니다. EP-B80의 직접 장착 설계는 이러한 경량 트랙터에 과도한 무게를 더하는 무거운 튜브 어셈블리를 제거하여 전체 장비 중량을 줄이고 소규모 농가 운영자가 감당할 수 있는 가격대를 유지합니다.

멀티 브랜드 OEM 플랫폼

EP-B80은 스플라인과 플랜지 방식의 이중 출력 인터페이스를 갖추고 있어, 다양한 내부 구동 커플링 유형을 사용하는 여러 모델을 생산하는 OEM 베일러 제조업체에게 다용도 플랫폼을 제공합니다. 하나의 기어박스 SKU로 스플라인 커플링과 플랜지 커플링 설계를 모두 지원하므로 생산 조달이 간소화되고 조립 창고에서 관리해야 하는 부품 번호의 수가 줄어듭니다.

EP-B80을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

설치 및 유지보수

설치 절차

❶ EP-B80을 베일러 프레임에 장착할 때 측면 입력부가 PTO 구동축 접근 각도에 맞춰지도록 위치시키십시오. 프레임 장착 볼트를 사용하여 하우징을 고정하고, 별 모양 패턴으로 토크를 가하십시오.

❷ 베일러의 커플링 유형에 따라 8×42×48×8 스플라인 또는 Ø190 볼트 플랜지를 사용하여 출력을 베일러의 내부 구동 허브에 연결하십시오.

❸ PTO 구동축을 측면에 장착된 입력부에 연결하십시오. 축 각도가 유니버설 조인트의 정격 작동 각도를 초과하지 않도록 하십시오. 안전 가드를 설치하십시오.

❹ 기어 오일(SAE 80W-90 GL-5)을 채우고 5분간 공회전 테스트를 실시하십시오. 현장 작업 전에 출력 회전 속도가 1,153rpm으로 원활한지, 누유가 없는지, 이상 소음이 없는지 확인하십시오.

유지보수 일정

◆ 매번 건초 더미를 쌓기 전에 — 오일 레벨을 확인하고, 출력 스플라인/플랜지 및 입력 샤프트 씰을 점검하십시오.

◆ 처음 100시간 이후 — 첫 오일 교환: 오일 배출, 세척, 새 오일 주입.

◆ 400시간마다 — 엔진 오일 교환 (고RPM 열 관리 주기).

◆ 800시간마다 — 출력 베어링의 유격을 점검하고, 스플라인과 키홈의 마모 상태를 확인하십시오.

◆ 짚 수확철 종료 — 오일을 보충하고, 노출된 샤프트 표면에 부식 방지제를 도포한 후, PTO를 분리한 상태로 보관하십시오.

관련 제품 및 구동계 부품

PTO 구동축

EP-B80의 측면 투입 방식에는 적절한 각도를 가진 PTO 구동축이 필요합니다. 한국 Ever-Power는 소형 베일러 설치에 일반적으로 사용되는 측면 투입 방식에 적합한 광각 CV 조인트가 장착된 카르단 샤프트를 공급합니다.

비수기 경운기 기어박스

가을철 짚단 묶음 작업을 위해 EP-B80 엔진을 사용하는 트랙터는 일반적으로 다음과 같은 장치를 장착합니다. 회전식 경운기 기어박스 봄철과 여름철 경작 작업에 적합합니다. 한국 Ever-Power는 40kW에서 150kW에 이르는 다양한 경작용 중간 변속기를 생산하여 사계절 내내 트랙터의 생산성을 유지하도록 지원합니다.

자주 묻는 질문

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