EP-2250B 베일러 속도 증속 기어박스 — 70~100kW, 1125mm 연장 튜브 출력

EP-2250B 베일러 속도 증속 기어박스 — 제품 개요

확장형 베일러 구동 장치

대형 원형 베일러와 넓은 집진식 짚 회수기는 소형 모델보다 주 구동 입력 허브를 장비 프레임 안쪽으로 훨씬 더 깊숙이 배치합니다. 표준 900mm 튜브 기어박스가 PTO 부착 지점에서 베일러 내부 메커니즘까지의 전체 거리를 연결할 수 없을 때, EP-2250B는 1,125mm로 연장된 출력 튜브를 통해 문제를 해결합니다. 이 출력 튜브는 장비 프레임 안쪽으로 225mm 더 깊숙이 들어갑니다. 원형 베일러 기어박스 중간 축, 커플링 또는 추가 베어링 지지대 없이 장착 영역이 가능합니다.

동일한 기어 세트, 더 긴 도달 거리

EP-2250B는 EP-1800B와 내부 기어 메커니즘 전체를 공유합니다. 동일한 0.4375:1 스파이럴 베벨 기어 쌍, 70~100kW의 정격 출력, 그리고 1,234rpm의 출력 속도를 갖추고 있습니다. 하우징, 베어링, 씰, 그리고 입력 스플라인(8×42×48×8) 또한 동일합니다. 유일한 설계상의 차이점은 출력 튜브의 길이입니다. 기존 900mm에서 1,125mm로 길어졌으며, 이에 따라 내부 출력 샤프트도 길어졌습니다. 또한, 중간 부분에 베어링 지지대가 추가되었고, 연장된 길이에 맞춰 비틀림 강성이 재계산되었습니다.

출력 인터페이스 및 호환성

1,125mm 튜브의 출력단은 EP-1800B와 동일한 Ø50mm 키 샤프트(14 × 70mm 키홈)와 Ø220mm 플랜지(Ø190 PCD에 4개의 Ø13 볼트)로 마감됩니다. 즉, EP-1800B의 출력 인터페이스에 맞게 설계된 모든 베일러는 더 긴 튜브를 수용하기만 하면 EP-2250B를 사용할 수 있습니다. 베일러의 내부 구동 허브, 체인 시스템 또는 장착 하드웨어를 변경할 필요가 없습니다.

전체 기술 사양

EP-1800B와 EP-2250B 중 어떤 튜브 길이가 귀하의 베일러에 적합할까요?

EP-1800B와 EP-2250B는 튜브 길이만 다를 뿐 기계적으로 동일합니다. 올바른 모델을 선택하는 것은 간단한 측정 작업입니다. 베일러의 PTO 기어박스 장착 지점과 내부 구동 허브 사이의 거리를 측정한 다음, 해당 거리와 일치하는 모델을 선택하십시오.

1,125mm 튜브 엔지니어링 - 늘어난 길이에서도 강성 유지

비틀림 강성 1,125mm 이상

출력 튜브를 900mm에서 1,125mm로 연장하면 지지되지 않는 샤프트 스팬이 25% 증가하게 되는데, 이에 대한 대책을 마련하지 않으면 비틀림 강성이 같은 비율로 감소합니다. 한국산 Ever-Power는 560mm 지점의 튜브 내부에 중간 스팬 베어링 지지대를 추가하여 샤프트를 두 개의 짧은 구간으로 나누어 EP-1800B와 동일한 단위 길이당 강성을 유지함으로써 이 문제를 해결했습니다. 이를 통해 정격 토크에서 출력 플랜지의 각도 편차가 미터당 0.5도 미만으로 유지되는데, 이는 더 짧은 버전과 동일한 사양입니다.

임계 속도 여유는 1,234RPM입니다.

1,234rpm에서 내부 출력축은 첫 번째 임계 속도(공진 진동이 시작되는 RPM)보다 훨씬 낮은 속도로 작동해야 합니다. 축이 길수록 임계 속도가 낮아지므로, EP-2250B의 축은 중간 베어링 지점에서 유효 직경을 약간 더 크게 설계하여 첫 번째 임계 속도를 2,500rpm 이상으로 높였습니다. 이는 작동 속도보다 2배 이상의 안전 여유를 제공합니다. 이러한 설계는 잘못 설계된 장축 기어박스에서 베어링, 씰, 심지어 튜브 자체를 손상시킬 수 있는 축의 채찍질 진동을 방지합니다.

구조적 하중 분포

직경 1,125mm의 튜브는 비틀림 구동 하중뿐만 아니라 경작 및 운송 중 베일러 프레임 무게 분포로 인한 굽힘 모멘트도 견뎌야 합니다. 160 × 76mm의 튜브 단면은 베일러가 운송 속도로 거친 경작지 경계나 배수로를 통과할 때에도 영구 변형 없이 이러한 굽힘 하중을 견딜 수 있는 충분한 단면 계수를 제공합니다. 튜브는 길이를 따라 375mm 이내의 간격으로 베일러 프레임의 가이드 브래킷으로 지지되어야 합니다.

주요 치수 및 장착 인터페이스

올바른 튜브 길이를 측정하고 선택하는 방법

EP-1800B(900mm)와 EP-2250B(1,125mm) 중 하나를 선택하려면 베일러의 중요한 측정값 하나를 확인해야 합니다. 다음 단계를 따르십시오.

현장 적용 시나리오

대형 프레임 원형 베일러

최신 대형 프레임 원형 베일러는 베일 직경이 1.2~1.5미터이고 픽업 어셈블리 폭이 2.2미터 이상으로 넓어 소형 모델보다 프레임 길이가 더 깁니다. EP-2250B는 튜브 길이가 225mm 더 길어져 이러한 길어진 프레임 길이를 보완하며, 어댑터나 연장 커플링 없이도 PTO 입력부를 베일러의 중앙 체인 구동 분배 허브에 직접 연결할 수 있습니다. 어댑터나 연장 커플링은 지속적인 고RPM 작동 시 고장의 원인이 될 수 있습니다.

넓은 수거함 용량의 빨대 회수기

폭이 넓은(2.5미터 이상) 짚단 처리에 적합하게 설계된 EP-2250B는 고속 파쇄 로터를 긴 프레임 깊숙이 배치하여 자재 처리 용량을 극대화합니다. EP-2250B의 1,125mm 튜브는 이러한 멀리 떨어진 로터 입력부까지 도달하여 1,234rpm의 회전 속도를 제공함으로써 짚을 미세하게 파쇄합니다. 또한, 기어박스 하우징은 최적의 구동계 구조를 위해 PTO 부착부 근처의 기계 전면에 위치합니다.

혼합 작물 베일링 작업

EP-2250B는 100kW의 강력한 출력으로 벼짚, 밀짚, 옥수수 줄기 등 다양한 작물을 베일링하는 농장과 계약 작업자에게 큰 이점을 제공합니다. 특히 벼짚보다 두껍고 섬유질이 많은 옥수수 줄기는 더 높은 압축력을 필요로 하는데, 1,234rpm의 회전 속도는 작물 밀도와 관계없이 일정한 픽업 릴 및 챔버 롤러 속도를 보장합니다.

EP-2250B를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

설치 및 유지보수

설치 절차

❶ EP-2250B 기어박스 하우징을 베일러의 전면 크로스멤버에 장착하십시오. 1,125mm 튜브가 375mm 이하의 간격으로 프레임 가이드 브래킷에 의해 지지되는지 확인하십시오.

❷ Ø50 키형 출력축을 베일러의 내부 구동 허브에 끼우고 Ø220 플랜지(Ø190의 경우 4-Ø13)를 고정합니다. 플랜지 볼트를 별 모양 패턴으로 규격에 맞게 조입니다.

❸ 연결하세요 PTO 구동축 8×42×48×8 입력 스플라인에 맞물립니다. 완전히 맞물렸는지 확인하고 안전 가드를 설치하십시오.

❹ 브리더 밸브를 통해 기어 오일(SAE 80W-90 GL-5)을 주입하십시오. 5분간 공회전 테스트를 실시하고, 작업 전에 PTO 최대 속도에서 1,234rpm의 원활한 출력을 확인하십시오.

유지보수 일정

◆ 매번 건초 더미를 쌓기 전에 — 오일 레벨을 확인하고, 출력 키홈, 플랜지 볼트 및 모든 튜브 지지 브래킷을 점검하십시오.

◆ 처음 100시간 이후 — 첫 오일 교환: 오일 배출, 세척, 새 오일 주입.

◆ 400시간마다 — 엔진 오일 교환 (고RPM 열 관리 주기).

◆ 800시간마다 — 출력축 베어링 유격을 점검하고, 중간 베어링 상태를 확인하며, 키홈의 변형 여부를 검사합니다.

◆ 짚 수확철 종료 — 오일을 보충하고, 노출된 샤프트 표면에 부식 방지제를 도포한 후, PTO를 분리한 상태로 보관하십시오.

관련 제품 및 구동계 부품

PTO 구동축

한국 Ever-Power는 EP-2250B의 70~100kW 입력 토크 요구 사항을 충족하는 고하중 카르단 샤프트를 공급합니다. 베일러의 PTO 샤프트는 베일러의 스윙 드로바 구조로 인해 경운기 샤프트보다 각도 변동이 더 크기 때문에 구동계 수명 연장을 위해서는 적절한 CV 조인트 용량을 갖춘 샤프트 선택이 매우 중요합니다.

비수기 경운기 기어박스

가을철 짚단 묶음 작업을 위해 EP-2250B 엔진을 사용하는 트랙터는 일반적으로 다음과 같은 장치를 장착합니다. 회전식 경운기 기어박스 봄과 여름 경작 작업에 적합합니다. 한국 Ever-Power는 40kW에서 150kW에 이르는 다양한 중형 변속기를 생산하여 트랙터의 연중 생산성을 유지하도록 도와줍니다.

자주 묻는 질문

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