EP-HC-75 旋转耕耘机变速箱 – 75 至 125 马力,四速比重型系列
★旗舰级重型旋转耕耘机变速箱—— 75-125马力,四种传动比可选,一个平台即可应对各种田间作业条件
这 EP-75 是韩国Ever-Power旋耕机变速箱系列中容量最大的型号——四种可选减速比,范围从1:1.6到1:3,功率等级从 75马力至125马力齿模数从 5.35 到 7.5,确保真正的重型齿强度。3/8 Z6 PTO 输入端转速为 540 转/分;光轴输出端直接连接到标准耕耘机转子轴。外壳采用 GGG50 球墨铸铁制成,重量为 37公斤并且,100% 在发货前经过负载测试。对于使用 80-120 马力多用途拖拉机进行全幅耕作作业的韩国和日本农民,以及为亚太市场制造大型旋耕机的 OEM 制造商而言,EP-75 才是正确的规格,而不是升级产品。
EP-75 旋转耕耘机变速箱 — 系列概述

EP-75 · 75–125马力 · 传动比 1:1.6–1:3 · 37公斤
这 EP-75型旋转耕耘机变速箱 EP-75 是 HC 系列旋耕机中的顶级机型。EP-0 和 EP-9.310 涵盖了 30 马力小型拖拉机领域,而 EP-75 则满足了大规模商业耕作的需求:耕地面积以公顷而非公亩计算,拖拉机功率在 75 至 125 马力之间,单次耕作深度可达 200 毫米或更深。这款变速箱并非为偶尔耕作而设计,而是专为机器在接近额定负载下连续运行,且适用于从稻田粘土到火山壤土等各种土壤类型的作业而打造。
EP-75平台提供四种传动比配置: 1:3 / 1:2.83 / 1:1.85 / 1:1.6与EP-RC31主要关注刀尖速度的传动比选择不同,旋耕机的传动比选择取决于转子转速和耕作深度之间的平衡。较低的传动比(1:3)会降低转子相对于动力输出轴输入的转速,使耕刀每次旋转与土壤的接触时间更长——这对于深耕和在坚硬或多石的土壤中破碎土块至关重要。较高的传动比(1:1.6)会提高转子转速,适用于对已耕作土壤进行浅耕、高效率耕作或轻度覆盖作物翻耕。
外壳由……加工而成 GGG50 球墨铸铁 EP-75 重 37 公斤,是 HC 系列耕耘机中最重的机型。这并非重量,而是为了承受转子在遇到埋藏的石块、硬土层或田边耕作常见的根系时产生的持续弯曲和扭转载荷而进行的结构加固。其 3/8 Z6 花键输入轴和光轴输出轴均符合 ISO 标准尺寸,确保 EP-75 无需定制适配器即可连接到韩国、日本和东南亚地区使用的各种拖拉机动力输出轴和标准耕耘机转子管径。
替换参考: EP-75 的设计符合 Bondioli & Pavesi、Comer Industries 和 Brevini Power Transmission 等品牌在 75-125 马力/1:2.83-1:3 传动比等级下的同类旋耕机变速箱的规格。 Korea Ever-Power 与这些品牌没有任何关联,也并非其授权经销商。提供型号参考仅用于帮助客户识别兼容的规格,并不暗示任何假冒或侵权关系。
技术规格——所有四种EP-75传动比配置
以下所有数据均经工厂核实,数据来源于官方EP-75产品数据手册。请注意,齿轮模数随传动比的降低而增大:1:1.6的配置采用M7.5——HC系列中最粗的螺距——因为在此传动比下,转子侧齿轮承受着更高的扭矩放大倍率以及耙齿与障碍物接触时的最大弯曲载荷。这种渐进式模数缩放是经过深思熟虑的工程选择,而非成本考量,这也是专用型产品的独特之处。 重型旋耕机变速箱 由标准锥齿轮装置压入使用。 
| 范围 | 配置 1 | 配置 2 | 配置 3 | 配置 4 |
|---|---|---|---|---|
| 速度比 | 1 : 3 | 1 : 2.83 | 1 : 1.85 | 1 : 1.6 |
| 牙齿数量 | 12 / 36 | 34 / 12 | 33 / 20 | 24 / 15 |
| 齿轮模块 | 6.0 | 5.35 | 5.5 | 7.5 |
| 额定功率 | 75马力 | 75马力 | 100马力 | 125马力 |
| 转子输出转速 (输入值为 540) | ≈ 180 | ≈ 191 | ≈ 292 | ≈ 338 |
| 额定输入速度 | 540 转/分 — 所有配置 | |||
| 输入轴 | 3/8 Z6 花键(ISO 500) | |||
| 输出轴 | 光轴(普通圆轴,Φ33) | |||
| 房屋材料 | 球墨铸铁 GGG50 | |||
| 净重 | 37公斤 | |||

EP-75 外壳尺寸:223 × 202 × 111 毫米(约)
EP-75 的工程图纸尺寸证实了其物理尺寸:壳体最宽处约为 223 毫米,安装高度为 202 毫米,深度为 111 毫米。这些尺寸对于将变速箱安装到耕耘机底盘上至关重要:EP-75 比 EP-9.311 系列更大,但使用相同的输出轴标准(光轴,Φ33),因此无需改装转子联轴器即可替换升级机器上容量较小的变速箱。
照片中可见的多输出法兰设计可兼容单输出(标准旋耕机)和双输出(宽转子)轴配置。轴承座在装配后进行镗孔加工,公差达到 H7 级——这一制造步骤确保锥齿轮啮合在不平坦地形上单侧刀片啮合产生的非对称载荷下,仍保持在设计的接触区域内。虽然这一步骤会增加成本,但对于额定功率为 125 马力的变速箱而言,这是不可或缺的,因为即使轴承座错位 0.1 毫米也会使齿轮寿命缩短 40-60%。
HC旋耕机变速箱系列——EP-75的适用范围
韩国Ever-Power提供全系列产品 旋耕机齿轮箱 从 30 马力到 125 马力。了解 EP-75 在这个范围内的位置,有助于确认它是否是正确的选择——如果您的功率需求较低,还可以确定其他替代方案。
| 模型 | 功率范围 | 比率 | 重量 | 最适合 |
|---|---|---|---|---|
| EP-0 | 30马力 | 1 : 2.9 | 13.5公斤 | 小型拖拉机、菜园、狭窄地块 |
| EP-9.310 | 30马力 | 1 : 3 | 18公斤 | 标准30马力小型拖拉机耕耘机 |
| EP-9.311 | 50马力 | 1 : 3 | 21公斤 | 中型农用耕耘机,40-55马力拖拉机 |
| EP-9.312 | 62马力 | 1 : 3 | 27公斤 | 中高端,55-65马力多用途拖拉机 |
| EP-75 ← 本产品 | 75–125马力 | 1:3 / 1:2.83 / 1:1.85 / 1:1.6 | 37公斤 | 大型拖拉机、全幅耕作、商业农场 |
| EP20100.131.00 | 100马力 | 1 : 31 | 58公斤 | 超高扭矩立轴专用应用 |
如果您的拖拉机功率低于 75 马力,则 EP-9.311 (50 马力) 或 EP-9.312 (62 马力) 是更合适的规格——不要过度选择额定功率高于拖拉机功率等级的变速箱,因为在轻负载下长时间运行,轴承和密封件的效率会降低。
如何根据耕作条件选择合适的配比
旋耕机传动比的选择与割草机传动比的选择截然不同。割草机注重的是刀尖速度,而旋耕机注重的是刀尖速度。 旋耕机变速箱您需要根据耕作深度、土壤类型和前进速度来平衡转子转速。EP-75 的四种配置对应不同的田间作业场景:
转子输出功率约为 180 转/分 · 75 马力
该系列产品中转子转速最低。每根耙齿每次旋转与地面接触时间最长——非常适合破碎硬土层、深层混入有机物(秸秆、堆肥)以及休耕地过渡期的初耕。广泛应用于韩国旱稻田插秧前的旱地耕作以及日本土壤黏重的蔬菜种植区。
转子输出功率约为 191 转/分 · 75 马力
这款EP-75拖拉机与EP-9.311/9.312的传动比最为接近,但额定功率高出25-65%。它适用于朝鲜半岛内陆农业区和日本冲积平原的壤土和沙壤土,标准耕作深度为150-180毫米。这是亚太市场通用商业农场耕作中最常用的传动比。
≈ 292 转/分转子输出功率 · 100 马力
更高的转子转速可实现更浅、更快速的耕作。适用于覆盖作物终止、直播作物(玉米、大豆、高粱)的苗床准备以及初次破土后的二次耕作。100马力的功率与韩国平坦农田和日本北部岛屿小型农场常用的大型四驱拖拉机相匹配。
转子输出功率约为 338 转/分 · 功率约为 125 马力
EP-75系列中转子转速最高。适用于浅层覆盖(50-100毫米)、初耕后整地以及大面积田地的高效作业,在这些作业中,作业速度比耕作深度更为重要。7.5模数齿轮组可在此传动比下承受125马力的输入功率,且不会出现齿轮疲劳。越南湄公河三角洲水稻产区和泰国木薯种植区的大型商业用户都在使用这款机型。
实用经验法则: 根据土壤主要状况调整比例。对于大多数在韩国和日本农场,在中等至重质土壤上耕作深度达到 150 毫米或以上的情况, 1:2.83 或 1:3 配置 是标准选择。对于浅耕或高速二次耕作,可考虑 1:1.85 或 1:1.6 的比例。如果您不确定,请联系 Korea Ever-Power 的技术团队,并提供您的拖拉机马力、目标耕作深度、土壤类型和作业宽度——我们会在您订购前推荐合适的比例配置。
重型建筑——为什么值得携带37公斤的重量

GGG50 球墨铸铁
整个壳体——包括顶盖、主体和轴承法兰——均采用 GGG50 球墨铸铁铸造。在旋耕机作业中,壳体承受持续的扭转载荷以及因耕刀与石块接触而产生的间歇性冲击。球墨铸铁的断裂伸长率(GGG50 为 18%,而灰铸铁为 0.5%)意味着壳体在峰值载荷下仅发生微观变形而非断裂——对于无法在作业过程中停机更换壳体的变速箱而言,这是一项至关重要的特性。
渐进式模数齿轮(M5.35–M7.5)
EP-75 型齿轮采用更大的模数,以实现更高的传动比(更高扭矩)。例如,1:1.6 传动比的 7.5 模数齿轮,其齿面面积比轻型齿轮使用的 4.0 模数齿轮大约大 75%。这直接转化为更高的抗弯强度和抗接触疲劳性能——这两种性能是重型耕耘机作业中锥齿轮的主要失效模式。所有配置的齿轮均经过渗碳和淬火处理,硬度达到 HRC 58–62,渗碳层深度为 0.8–1.2mm。
多点承压布置
重型锥齿轮组需要在冠状齿轮两侧(而不仅仅是驱动侧)都配备轴承支撑。EP-75 在主轴上采用圆锥滚子轴承,在从轴上采用深沟球轴承,这种组合能够承受转子以不同前进速度啮合不均匀土层时产生的混合径向和轴向载荷,而不会引起轴的挠曲,从而避免改变齿轮啮合接触模式。
密封以防止土壤污染
旋耕机变速箱在所有农业驱动装置中运行环境污染最为严重——细小的土壤、作物残茬、石粉和水在每次作业中都存在。EP-75 在所有轴出口处均采用双唇 NBR 油封,其强化的唇形设计即使在轴因磨损的转子管轴承而产生轻微横向移动时,也能保持密封接触,从而防止土壤进入,避免加速轴承磨损。
大容量油底壳
EP-75 壳体容积比较小的 EP-9 系列可容纳更大的润滑油——约 600-700 毫升 SAE 90 GL-4/GL-5 润滑油。更大的润滑油量在持续负载运行期间提供更大的热缓冲,从而降低油温并延长有效润滑周期。对于泰国、越南或日本南部等环境温度经常超过 35°C 的地区,这种热裕度是一个实际的可靠性因素,而不仅仅是一个规格参数。
100% 发货前负载测试
每台EP-75机组在包装前均经过额定负载下的台架测试。该测试专门验证负载下的齿轮啮合接触情况(静止时不可见)、轴承预紧力是否正确、油封在压力下的完整性以及额定转速下的噪音水平。任何一项参数不合格的机组在发货前都会进行翻新,而不是降级或附带任何说明。
锥齿轮式旋耕机变速箱与行星齿轮式变速箱——您需要哪一种?
某些重型作业会引发这样的疑问:为什么不使用行星齿轮箱进行高扭矩旋耕呢?下面的比较给出了客观的答案——两种驱动方式各有优势,选择取决于作业优先级,而不是任何单一因素的优劣。
| 因素 | EP-75 锥齿轮耕耘机变速箱 | 行星齿轮箱 |
|---|---|---|
| 扭矩密度 | 高——足以满足125马力耕耘机的使用需求 | 极高——适用于极端扭矩集中情况 |
| 减震 | 优良——球墨铸铁外壳,粗模齿轮 | 不错——但环形齿轮更容易受到冲击断裂的影响 |
| 比例灵活性 | 同一住房平台上的 4 种住房比例选择 | 每单位比例固定;改变比例需要新的单位 |
| 现场维修 | 简单——锥齿轮和轴承在现场车间即可更换。 | 复杂的太阳轮/行星轮/环形齿轮组件需要专用工具 |
| 单位成本 | 下部——简单的双齿轮锥齿轮结构 | 更高精度——多行星载体精密加工 |
| 选择何时 | 标准旋耕机作业要求、注重成本效益的采购、可现场维修 | 在最小空间内实现最大扭矩密度;机器人/自动化应用 |
对于功率不超过 125 马力的标准旋耕机,EP-75 锥齿轮设计是韩国 Ever-Power 公司亚太地区大多数客户的理想选择。行星齿轮箱通常用于机械臂关节、液压马达终传动装置和风力涡轮机变桨控制,而非动力输出轴驱动的农业耕作设备,因为后者主要考虑的是抗冲击性和现场维修性。
EP-75 的应用场景

🌾 水稻田邻近旱地准备——韩国旱地农业
韩国稻田与旱地混合耕作模式——在全罗道、忠清道和庆尚北道盛行——要求在春季种植大蒜、洋葱、辣椒和根茎类蔬菜之前,对干燥的旱地进行深耕(160-200毫米)。这些地区土壤板结,加上冬季寒冷导致表层土壤板结,因此需要高扭矩和持续的耕作深度。EP-75变速箱采用1:3的传动比(转子转速180转/分,功率75马力),能够以标准作业循环应对这些工况,而非勉强满负荷运转。这些地区的大型农田作业通常使用80-100马力的拖拉机搭配全宽(1.8-2.2米)耕耘机,而EP-75变速箱正是实现这种宽深耕作组合的关键所在。
🏔️火山土壤耕作——日本北海道和九州
日本北海道岛是该国面积最大的农业区,拥有大量火山灰土壤(安山岩土),这种土壤机械化难度较高:干燥时轻盈蓬松,潮湿时粘稠且富有弹性,降雨后容易形成表层结壳。与矿质土壤相比,这些土壤需要更长的转子与土壤接触时间,因此低速比的EP-75型旋耕机(1:3或1:2.83)成为北海道商业蔬菜和马铃薯农场使用的80-110马力大型拖拉机的标准配置。同样,九州宫崎县和鹿儿岛县的甘薯和烟草种植区也使用大型旋耕机进行整地,而EP-75型旋耕机正是其合适的动力等级。
🌿覆盖作物翻耕——多季水稻生产
在越南湄公河三角洲、泰国湄南河盆地以及菲律宾低地稻田带,多季水稻种植会在作物间留下大量的秸秆、根垫和自生植物残渣。在下一季作物播种前将这些有机物翻耕入土,既需要高转速的旋耕机(用于切割和破碎这些物料),也需要足够的动力以作业速度推进。EP-75 型旋耕机(速比 1:1.85,转速 292 转/分,功率 100 马力)正是这些地区商业水稻种植作业中大型拖拉机式旋耕机的指定配置,用于处理此类物料。 农用变速箱 在这种持续高负荷的工况下运行——37公斤的壳体质量、大容量油底壳和双唇密封件都是在这些高温高湿环境下观察到的服务可靠性的促成因素。
🏭 OEM 大型旋耕机制造
多家韩国和东南亚农机OEM厂商在生产商用宽幅(2.0-2.5米作业宽度)旋耕机时,均在其产品设计中指定EP-75变速箱作为中央变速箱。该变速箱采用四速比设计,可根据不同出口市场的需求,针对同一底盘提供不同性能等级的产品,而变速箱速比是生产线上唯一可变的参数。韩国Ever-Power公司为EP-75变速箱提供的OEM供应方案包括定制轴尺寸、特定速比选择以及为批量客户提供自有品牌外壳标识。请联系我们的技术销售团队并提供机器图纸,以获取OEM报价。

安装指南和维护计划
安装检查清单
- 1.确认拖拉机动力输出轴转速为 540 转/分,输入轴为 3/8 Z6 花键。
- 2.确认输出(光轴,Φ33)与耕耘机的转子管内径相符。
- 3.使用全部四个壳体螺栓,按照规定扭矩拧紧,将变速箱安装到耕耘机框架上。切勿在少于四个螺栓的情况下运行。
- 4.使用 SAE 90 GL-4/GL-5 齿轮油加注至油位标记处——大约 600-700 毫升。切勿加注过量。
- 5.先以低速运转一段时间,检查是否有泄漏和异常噪音,然后再进行满负荷运转。
- 6.首次换油应在行驶 50 小时后进行,以清除磨合期内产生的金属颗粒。
维护周期
每 50 小时(仅限闯入)
更换齿轮油。检查放出的齿轮油中是否有金属颗粒——磨合期正常现象。如有配备,请清洁放油螺塞磁铁。
每200小时
更换齿轮油。检查输入输出轴油封唇口是否有油膜。检查所有壳体螺栓的紧固情况。擦拭壳体外部,检查是否有细微裂纹。
每季(或 500 小时)
拆下变速箱并检查轴承端隙。使用齿轮标记膏检查齿轮齿面接触情况。如果距离上次更换油封已超过 500 小时,则预防性地更换两个油封。在裸露的金属表面涂抹新的防锈剂。
热带气候概况(越南、泰国、菲律宾)
环境温度高于 35°C 时,应将换油周期缩短至每 150 小时一次。每次换油时检查机油颜色——深棕色为正常劣化;乳白色则表明密封件失效导致机油受潮,需要立即处理。
商业农户和原始设备制造商为何选择韩国 Ever-Power

专用数控齿轮加工和装配车间 — 3,800 平方米
韩国Ever-Power农业机械有限公司 提供了精准度 农业变速箱 19 年来,我们一直服务于亚太市场。我们在台州拥有 3800 平方米的生产设施,配备 90 名工程师和生产人员、数控滚齿和磨削设备、可控气氛渗碳设备以及校准负载试验台,具备生产 EP-75 等重型产品所需的完整制造能力。
对于韩国、日本和东南亚的商业农场经营者和OEM制造商而言,与采购同等欧洲产品相比,我们产品的优势显而易见:交货周期更短(3-7个工作日对比4-8周),到岸成本更低(通常比同等欧洲产品价格低30-50%,含运费和关税),并且无需经过分销渠道即可获得直接技术支持。我们的团队可以在您下单前确认齿轮比是否适合您的具体应用——这是分销商产品目录无法做到的。
完善您的旋耕机驱动系统
EP-75 变速箱是驱动系统的核心,但要达到最佳性能,动力路径两端的组件必须匹配。








