한국의 점토질 논과 벼농사에 최적화된 고성능 로터리 틸러용 중앙 기어박스

그만큼 중앙 기어박스 회전식 조타 장치 섀시의 상단 데크에 장착됩니다. 주요 기능은 두 가지 기계적 변환을 동시에 수행하는 것입니다.

1. 방향 전환: 입력축은 트랙터의 PTO(동력인출장치)로부터 (카르단축을 통해) 세로축을 따라 회전 동력을 전달받습니다. 정밀하게 가공된 스파이럴 베벨 기어 세트를 통해 이 동력은 90도 각도로 가로축으로 전달됩니다.
2. 속도 감소 및 토크 증폭: 기어박스는 고속 입력(540RPM)을 로터가 사용할 수 있는 낮은 속도(일반적으로 180~230RPM)로 줄여 다져진 토양을 파쇄하는 데 필요한 토크를 증폭시킵니다.

케이스 내부에서는 스플래시 윤활 방식이 오일을 상부 베어링과 기어 맞물림 지점에 분사하여 윤활을 보장합니다. 특수 설계된 통풍 플러그 (오일 레벨 게이지)는 내부 압력을 조절합니다. 이 마개가 논흙으로 막히면 내부 압력이 상승하여 오일이 밀봉부를 통과하게 되는데, 이는 흔히 발생하는 고장 원인이며 당사는 필터가 장착된 통풍구 설계로 이를 해결했습니다.

"우리는 단순히 주철을 만드는 것이 아니라, 스트레스 관리도 합니다."

장 수석 엔지니어의 메시지:

우리가 디자인할 때 EP-RT 시리즈우리는 기어박스를 독립적인 부품으로 보는 시각에서 벗어나 열 방출 장치로 보기 시작했습니다. 전라도에서 진행한 현장 테스트에서 많은 경쟁사 기어박스가 기어 파손 때문이 아니라 오일 과열(115°C 이상)로 인해 씰이 경화되어 누유되는 것을 발견했습니다. 오일이 누출되면 기어가 마른 상태로 마모됩니다.

우리의 혁신: “쿨핀” 하우징 설계를 도입했습니다. 주조 리브의 표면적을 30%로 증가시켜 열 방출 성능을 크게 향상시켰습니다. 또한 기존의 NBR 씰에서 다른 소재로 변경했습니다. 불소탄소(FKM/Viton) 입력축에 사용되는 씰은 탄성을 잃지 않고 최대 200°C의 온도를 견딜 수 있습니다. 이는 약간의 비용 증가를 통해 엄청난 신뢰성 향상을 가져옵니다.

사례 연구 1: 대한민국 서산의 누수되는 밀봉 부분

고객의 애로사항: "우기에 마늘을 수확할 때마다 진흙이 변속기에 들어갑니다. 그래서 1년에 두 번씩 고무 패킹을 교체합니다."

에버파워 솔루션: 풀과 덩굴이 축을 감싸면서 밀봉 부분을 손상시키고 있는 것을 확인했습니다. 그래서 맞춤형 제품을 설치했습니다. "안티랩 쉴드" 출력 허브에 (미로 보호 장치)가 있습니다.

결과: "지난 두 시즌(24개월) 동안 누수가 전혀 없었습니다. 유지보수 비용이 801,000,000페소 절감되었습니다."

사례 연구 2: 베트남 메콩 델타 지역의 과열된 로터베이터

고객의 애로사항: 점토질 토양을 습하게 경작하는 과정에서 변속기가 과열되어 페인트가 벗겨지는 현상이 발생했습니다.

에버파워 솔루션: 방열판 하우징이 있는 EP-RT 시리즈를 배치하고 공장에서 주입된 오일을 합성 75W-140으로 교체했습니다.

결과: 작동 온도가 85°C로 안정화되어 기어 수명이 크게 연장되었습니다.

사례 연구 3: 호주 퀸즐랜드의 암반 충격

고객의 애로사항: 숨겨진 바위와의 갑작스러운 충돌로 인해 일반 기어박스의 입력축이 부러지는 경우가 있었습니다.

에버파워 솔루션: 입력축 소재를 특수 열처리를 거친 20CrNiMo로 업그레이드하여 표면은 단단하게 유지하면서도 연성이 뛰어난 중심부를 확보했습니다.

결과: 이제 축이 부러지는 대신 충격 하중을 흡수합니다. 최근 출하된 500개 제품 중 파손 사례는 단 한 건도 없었습니다.

사례 연구 4: 인도 펀자브 지역의 소음 저감

고객의 애로사항: 농부들은 장시간 작업 동안 발생하는 과도한 소음에 대해 불만을 제기했습니다.

에버파워 솔루션: 백래시 변동을 줄이기 위해 완전 연삭 가공된 스파이럴 베벨 기어(랩 가공에서 연삭 가공으로의 공정 업그레이드) 생산 방식을 전환했습니다.

결과: 소음이 6dB 감소하여 최종 사용자들이 "프리미엄" 제품으로 인식하게 되었습니다.

사례 연구 5: 브라질 마토그로소 주의 "대두 열풍"

고객의 애로사항: 파종 기간이 짧은 동안 변속기는 하루 16시간 동안 쉬지 않고 가동되어야 했습니다.

에버파워 솔루션: 장시간의 방사형 하중을 견딜 수 있도록 출력축에 "고하중용" 베어링 세트(TIMKEN 제품)를 장착했습니다.

결과: 중요한 시기에 보여준 안정적인 서비스 덕분에 고객은 향후 5년간 변함없는 충성도를 유지할 수 있었습니다.

광각 PTO 샤프트

동력을 차단하지 않고 곶에서 회전하는 데 필수적입니다. 전단 볼트 보호 장치가 포함되어 있습니다.

체인 및 스프로킷 구동 장치

측면 구동식 경운기용. 당사 기어박스에 최적화된 고강도 롤러 체인(ANSI 80/100)을 사용합니다.

1. 공장 직송, 중간 유통업체 없음: 저희는 제조업체입니다. 저희와 이야기하실 때는 트레이딩 데스크 직원이 아닌, 제품을 설계한 엔지니어와 직접 대화하시는 겁니다.

2. 100% 테스트 프로토콜: 모든 기어박스는 도색 전에 회전 테스트, 누출 테스트 및 소음 검사를 거칩니다. 일괄 테스트가 아닌 개별 테스트를 진행합니다.

3. 방대한 재고: 당사는 주조 부품을 재고로 보유하고 있어 표준 제품을 신속하게 조립할 수 있습니다.

4. 지역화된 지식: 저희는 한국의 논과 캐나다의 밀밭의 차이점을 잘 알고 있습니다. 따라서 그에 맞춰 밀봉재와 통풍구를 맞춤 제작합니다.