トマト収穫機用シェーカーウェイトギアボックス

韓国の特殊農業における高周波振動分離向けに設計。耐酸性シーリングとスフェリカルローラーベアリングを採用し、偏心荷重下でも最大限の耐久性を発揮します。

韓国市場向け仕様のリクエスト

機械分離の核心:精密振動ダイナミクス

加工用トマトの機械収穫では、 シェーカーウェイトギアボックス 収穫効率と果実へのダメージのバランスを決定づける重要な要素です。このギアボックスは偏心錘を駆動して制御された遠心力を発生させ、シェーカードラムまたはブラシを振動させて熟した果実をブドウの木から剥がします。この作業には正確な周波数制御が必要です。低速すぎると果実は木に付いたままになり、速すぎると貴重な果実が傷ついたり潰れたりしてしまいます。

進化を続ける韓国の農業分野、特にスマート農業が普及しつつある全羅南道や忠清南道といった栽培地域では、標準的な産業用ギアボックスが頻繁に故障する問題が発生しています。動作環境は、極めて大きな重力加速度と、酸性のトマトジュース(pH約4.3)と研磨性の土壌との混合にさらされる環境です。エバーパワーは、これらの条件に対応する特別なソリューションを開発しました。高張力のギアボックスを採用しています。 ダクタイル鋳鉄(QT450-10) モノブロックハウジングにより、激しい振動下でもベアリングの位置合わせを維持し、特殊な耐薬品性シールによりジュースの浸入を防ぎ、一般的なユニットが機能しない場合でも長寿命を実現します。

農業用ギアボックスのアプリケーション1-1

内部精度: 継続的なラジアル衝撃荷重に対応するように設計された強化偏心シャフト サポート。

技術仕様: SW-700シリーズ振動駆動装置

以下の仕様は、特定の OEM 振動周波数に合わせてカスタマイズ可能な、中容量から大容量のトマト収穫機の標準構成の概要を示しています。

パラメータカテゴリ 技術仕様 標準 / 価値
出力定格 最大入力電力 45kW(60HP)連続
入力速度 540 RPM(PTO)または最大2000 RPM(油圧)
伝染 ; 感染 比率オプション 1:1, 1:1.35, 1:1.5, 1:1.92
耐荷重 最大偏心モーメント 5,500 Nm(衝撃荷重定格)
シャフトスペック 出力軸径 Ø50mm / Ø60mm (42CrMo鍛造)
入力接続 SAE B/C 油圧フランジまたは 1-3/8″ Z6 スプライン
材料 ハウジング ダクタイル鋳鉄QT450-10(振動抑制)
ギア 20CrMnTiH、浸炭・研磨
シーリング シールタイプ FKM(バイトン)カセットシール+ラビリンスカバー
ベアリング メインサポート SKF / TIMKEN スフェリカルローラーベアリング
潤滑 オイル容量 1.5L~2.8L(取り付け角度により異なります)
推奨オイル ISO VG 220 工業用ギアオイル
取り付け パターン 4ボルトまたは6ボルト強化フランジ
耐久性 デザインライフ(L10) 振動負荷下で5,000時間以上
重さ 正味重量 45kg~85kg

エンジニアリングインサイト:ラジアル荷重の管理

加振機用ギアボックスにおける主要なエンジニアリング上の課題は、偏心錘によって発生する巨大なラジアル荷重を管理することです。標準的な動力伝達装置では荷重はトルクベースですが、ここでは遠心力であり、速度の2乗に比例して増加します。エバーパワーのエンジニアは、従来の片持ちシャフト設計を放棄し、 球面ころ軸受 この配置により、出力軸はベアリングにエッジロードを与えることなく、激しい振動による小さなたわみを吸収できるため、疲労寿命が大幅に延長されます。

さらに、傾斜地が多い韓国の農場の運営実態に対応するため、社内の オイルチャネリングリブこれらの鋳込み構造は、ギアから飛び散った油を捕らえ、上部ベアリングに送り込むことで、収穫機が20度傾いた場合でも潤滑が維持されるようにします。特に重要なのは、トマトジュースの腐食性を抑えるため、標準化されていることです。 FKM(バイトン)シール酸性のフルーツ酸にさらされると硬化して割れる標準的な NBR シールとは異なり、FKM は柔軟性と密閉性を維持し、オイルを内部に保持し、ジュースを外部に漏らしません。

ローカリゼーション:韓国の安全基準と気候基準を満たす

韓国の農業部門は急速に近代化しており、機械の安全性と環境への影響に関する厳格な規制が施行されています。エバーパワーのギアボックスは、こうした現地の基準への準拠を容易にするように設計されています。

主要な市場適応

  • 安全性コンプライアンス(KS B ISO 4254): の要件を満たすために 韓国労働安全衛生公団(KOSHA)当社のギアボックスには、すべての回転入力シャフトに安全ガード用の標準化された取り付けフランジが備わっており、オペレーターの怪我を防止します。
  • 耐腐食性: 大邱や南海岸のようなトマト栽培地域では夏は湿度が高いため、当社のハウジングは3段階のコーティング工程(電着塗装、エポキシプライマー、ポリウレタントップコート)を経ています。このシステムは500時間の塩水噴霧試験に合格しており、湿気と肥料による腐食の両方に対する耐性を確保しています。
  • インターフェースの互換性: 当社は、韓国に輸入されるヨーロッパ式収穫機用のSAE油圧フランジや、韓国のトラクターと互換性のある標準PTO入力など、多様な入力オプションを提供しています。 大東 そして LS エムトロン.
韓国の地形に適合したトマト収穫機駆動システム

エバーパワーが農業機械のパートナーとして選ばれる理由

農業用重要部品のサプライチェーンにおいて、エバーパワーは20年以上にわたる研究開発と優れた製造技術により、世界的ブランドの一流OEMパートナーとしての地位を確立してきました。当社の強みは トータルプロセスコントロール単純な組立工場とは異なり、当社は鋳造工場、熱処理施設、精密加工センターを自社で保有しています。つまり、鉄の微細構造から歯車の歯のミクロンレベルのプロファイルまで、すべてを自社で管理しているのです。

トマトの収穫のような、ダウンタイムが作物の腐敗につながるようなハイリスクな用途では、厳格な試験プロトコルを実施しています。すべてのシェーカーギアボックスは、当社の動的試験ベンチで100%負荷の「慣らし運転試験」に合格する必要があり、気密性検証も実施して漏れゼロを保証しています。当社の施設には、 クリンゲルンベルク ギア測定センターと 六角形 CMM は、幾何公差が ISO 品質基準を満たしていることを保証します。

私たちはアジア市場の物流ニーズも理解しています。韓国のお客様には、競争力のある物流ソリューションと迅速なアフターサービスをご提供しています。当社のエンジニアリングチームは韓国の機械インターフェース規格に精通しており、3Dモデリングから試作まで、迅速なカスタマイズに対応できます。エバーパワーを選ぶということは、単にギアボックスを購入するということではなく、収穫期における耐久性と信頼性を確保するということです。

最新のエバーパワーギアボックス製造施設

グローバルフィールドレポート:実証されたパフォーマンス

韓国:厳しい試練

位置: 忠清南道加工トマト農場
問題: ある農業協同組合は輸入収穫機を使用していましたが、酸性のトマトジュースにさらされてシールが硬化し、ベアリングが腐食したために元のギアボックスが故障しました。

解決: ever-power は、ダブルリップ FKM シールとステンレススチール製ダストシールドを装備した交換ユニットを供給しました。

結果: 2 回の収穫シーズン (約 600 時間) にわたって漏れがゼロとなり、メンテナンス コストが 70% 削減されます。

イタリア:高周波OEM

位置: パルマ地方
問題: ある製造業者がトマトの新品種の振動周波数を高めた結果、元のアルミニウムハウジングに疲労亀裂が生じました。

解決: 当社は、最適化されたリブを備えた強化ダクタイル鋳鉄を使用したハウジングの再設計を支援しました。

結果: 新しいハウジングは 2,000 時間のベンチ破壊テストに合格し、機械全体の騒音は 5dB 低下しました。

米国: 連続デューティサイクル

位置: カリフォルニアセントラルバレー
問題: 24時間365日の稼働により、標準ギアボックスの熱不安定性が発生し、オイルの劣化につながりました。

解決: 表面積の拡大したフィンを備えたハウジングの実装と、高温合成潤滑への切り替え。

結果: 周囲温度が 40°C の場合でも油温は 85°C 未満で安定しており、油膜強度が確保されています。

よくある質問(FAQ)

Q1: このギアボックスに油圧モーターを直接接続できますか?

はい。SAE 2ボルト/4ボルトフランジやスプライン中空シャフトなど、複数の入力構成をご用意しており、外部カプラなしでDanfoss、Eaton、または同様の油圧モーターを直接取り付けることができます。

Q2: 韓国向けのスペアパーツの供給はどのように行われますか?

重要な摩耗部品(シール、ベアリング)を常時在庫しております。韓国のお客様には、収穫期のダウンタイムを最小限に抑えるため、3~5日以内に航空貨物による配送を手配いたします。

Q3: 振動周波数を調整するにはどうすればよいですか?

周波数は入力速度によって決まります。油圧駆動の場合は流量を調整し、PTO駆動の場合はトラクターのスロットルとギアボックスの比に応じて周波数が変わります。当社のエンジニアがお客様のニーズに最適な比の算出をお手伝いいたします。

Q4: メンテナンス間隔はどのくらいですか?

慣らし運転時の粒子を除去するため、50時間経過後に初回のオイル交換をお勧めします。その後は、500~1000時間ごと、またはシーズン終了時にオイル交換を行ってください。必ず高品質のヘビーデューティーギアオイルをご使用ください。

Q5: 保証はありますか?

はい、製造上の欠陥に対して12ヶ月の標準保証を提供しています。大量OEMプロジェクトの場合は、延長保証期間について交渉可能です。

完全な収穫ドライブトレインソリューション

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信頼性の高い仕分けベルトのドライブ。

トマト収穫機をアップグレードする準備はできていますか?

韓国の OEM であっても、信頼性の高い代替品を探している農場のオーナーであっても、ever-power は必要な実証済みの耐久性を提供します。

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編集者: Cxm