Riduttore di velocità per pressa EP-1800B — da 70 a 100 kW, uscita tubo 900 mm

Riduttore di velocità per pressa EP-1800B - Panoramica del prodotto

Perché le presse per balle hanno bisogno di aumentare la velocità, non di ridurla

A differenza dei riduttori di lavorazione che rallentano l'uscita della presa di forza per gli attrezzi di lavorazione del terreno, cambio per pressa per balle rotonde I gruppi devono aumentare drasticamente la velocità del rotore. I rulli di raccolta, i meccanismi di avvolgimento e i sistemi di legatura a rete delle presse funzionano in modo più efficiente a velocità ben superiori allo standard di 540 giri/min della presa di forza. Il rapporto 0,4375:1 dell'EP-1800B aumenta la velocità della presa di forza di 2,29 volte, erogando 1.234 giri/min all'albero motore principale della pressa, ovvero la velocità per cui sono progettate le presse rotopresse coreane e asiatiche per garantire una densità di balle costante e una raccolta della paglia pulita.

Uscita tubolare integrata da 900 mm

L'EP-1800B è dotato di un tubo in acciaio da 900 mm che alloggia l'albero di uscita e si estende dal corpo del riduttore all'ingresso del rotore principale della pressa. Questo tubo ha una duplice funzione: trasmette la potenza di rotazione a 1.234 giri/min attraverso l'albero interno e funge da elemento strutturale che collega il corpo del riduttore al telaio della pressa. Integrando l'albero di uscita e il tubo strutturale in un unico gruppo, l'EP-1800B elimina l'albero intermedio separato, i cuscinetti di supporto e i giunti cardanici richiesti dai vecchi sistemi di trasmissione delle presse.

Potenza nominale e interfaccia di ingresso

Con una potenza nominale di 70–100 kW (95–135 CV), l'EP-1800B soddisfa le esigenze di potenza delle moderne rotopresse che lavorano paglia di riso, paglia di grano e stocchi di mais a velocità di campo di 6–10 km/h. Il lato di ingresso utilizza una connessione scanalata 8×42×48×8, lo stesso profilo presente su molti riduttori intermedi coreani, garantendo la compatibilità con gli standard Albero di trasmissione della presa di forza gruppi già in uso sulla maggior parte dei trattori agricoli coreani.

Specifiche tecniche complete

Tutte le specifiche sono state verificate rispetto al disegno tecnico coreano Ever-Power per l'EP-1800B (codice catalogo P08). I valori dimensionali sono stati misurati a una temperatura ambiente di 20 °C, in condizioni di assenza di carico.

Ingegneria per l'aumento della velocità della pressa imballatrice: perché 1.234 giri al minuto?

Le rotopresse e le macchine per il recupero della paglia utilizzano molteplici componenti rotanti ad alta velocità che devono funzionare ben al di sopra della velocità della presa di forza per un corretto funzionamento. Comprendere perché ogni sottosistema necessita di una velocità di uscita superiore a 1.200 giri/minuto spiega la logica ingegneristica alla base del rapporto di 0,4375:1 dell'EP-1800B:

Uscita tubo da 900 mm — Integrazione strutturale con il telaio della pressa

Design del tubo a doppia funzione

Il tubo di uscita da 900 mm dell'EP-1800B non è semplicemente una copertura protettiva per l'albero interno, ma funge da elemento strutturale portante che collega l'alloggiamento del riduttore al telaio principale della pressa. La sezione trasversale del tubo, di 160 × 76 mm, fornisce la rigidità flessionale necessaria per resistere ai carichi verticali generati durante il funzionamento della pressa: il peso della camera di pressatura, le forze dinamiche dell'alimentazione della paglia e i carichi di trasporto durante gli spostamenti da un campo all'altro su terreni accidentati.

Ingegneria degli alberi ad alto numero di giri

L'albero di uscita interno ruota a 1.234 giri/minuto all'interno del tubo, più del doppio della velocità di uscita dei riduttori per la lavorazione del terreno. A questa velocità, la dinamica dell'albero diventa critica: qualsiasi squilibrio, disallineamento o degrado dei cuscinetti produce vibrazioni che accelerano l'usura dell'intera trasmissione della pressa. Korea Ever-Power bilancia con precisione il gruppo dell'albero di uscita e utilizza cuscinetti ad alta velocità con specifiche di gioco radiale più strette rispetto ai cuscinetti agricoli standard. L'albero scorre su cuscinetti di supporto sia all'estremità del riduttore che all'estremità della flangia di uscita del tubo, mantenendo la concentricità su tutta la lunghezza di 900 mm.

Flangia di uscita e collegamento dell'albero con chiavetta

L'estremità distale del tubo termina con un'uscita combinata flangia-albero: una flangia da Ø220 mm (4 bulloni da Ø13 su PCD da Ø190) fornisce un montaggio rigido al telaio, mentre l'albero con chiavetta da Ø50 mm (chiavetta da 14 × 70 mm) trasmette la potenza di rotazione al meccanismo di azionamento interno della pressa. Questa interfaccia combinata consente di collegare strutturalmente il telaio della pressa al tubo del riduttore, accettando al contempo in modo indipendente la trasmissione della potenza di rotazione, separando i carichi strutturali dalla coppia della trasmissione per percorsi di forza più puliti e una maggiore durata dei componenti.

Dimensioni principali e interfaccia di montaggio

Scenari di applicazione sul campo

Imballaggio della paglia di riso nelle risaie coreane

Ogni autunno, dopo il raccolto, le risaie coreane producono enormi quantità di paglia. Le rotopresse equipaggiate con il modello EP-1800B trasformano questa paglia in balle compatte e trasportabili a velocità di lavoro di 6-10 km/h. La velocità di rotazione di 1.234 giri/minuto garantisce la velocità di raccolta e di compressione necessaria per raccogliere la paglia in modo pulito anche in condizioni di umidità, mentre la potenza nominale di 70-100 kW gestisce il carico costante di compressione della paglia bagnata in balle compatte senza sovraccaricare la presa di forza del trattore.

Macchine per la restituzione e l'incorporazione della paglia

Le moderne macchine per il ritorno della paglia sminuzzano la paglia di riso o di mais in particelle finissime e le reincorporano nel terreno come sostanza organica. Queste macchine utilizzano rotori ad alta velocità che operano a 1.000-1.300 giri/min per ottenere una granulometria sufficientemente fine da consentire una rapida decomposizione. La velocità di uscita di 1.234 giri/min dell'EP-1800B aziona direttamente questi rotori, e il tubo di uscita da 900 mm collega il punto di connessione alla presa di forza del trattore con il gruppo rotore posizionato nella parte posteriore del telaio della macchina.

Lavorazione di stocchi di mais e paglia di grano

Oltre alla paglia di riso, l'EP-1800B alimenta le presse per la lavorazione di stocchi di mais e paglia di grano nelle aziende agricole coreane multicolturali e nei mercati di esportazione del Sud-est asiatico. La potenza massima di 100 kW soddisfa il maggiore fabbisogno energetico necessario per la lavorazione di steli di mais più spessi e fibrosi, che richiedono una maggiore forza di compressione rispetto alla paglia di riso. Il robusto albero di ingresso scanalato 8×42×48×8 gestisce i carichi di coppia sostenuti generati durante la pressatura di stocchi pesanti alla massima velocità di avanzamento.

Integrazione della trasmissione della pressa imballatrice: dove si colloca l'EP-1800B

Percorso di alimentazione: dal trattore alla balla

In una tipica installazione coreana di una rotopressa, il percorso di trasmissione della potenza è il seguente: presa di forza del trattore (540 giri/min) → albero motore della presa di forza → albero scanalato di ingresso dell'EP-1800B → ingranaggi conici a spirale (rapporto di moltiplicazione 0,4375:1) → albero di uscita del tubo da 900 mm (1.234 giri/min) → flangia di uscita/albero con chiavetta → trasmissione a catena interna della pressa → rullo di raccolta, rulli della camera e meccanismo di legatura. L'EP-1800B occupa la posizione critica di conversione di velocità in questa catena e la sua affidabilità determina direttamente il tempo di funzionamento della pressa durante la breve finestra temporale della raccolta della paglia.

Integrazione strutturale

Il carter del riduttore dell'EP-1800B si monta sulla traversa anteriore della pressa, e il tubo da 900 mm si estende posteriormente fino alla trave strutturale principale della pressa. Questa configurazione crea un collegamento triangolare rigido tra il punto di attacco della presa di forza e il telaio della pressa, riducendo la flessione del telaio durante il funzionamento e il trasporto. Per i produttori di presse che progettano nuove macchine, l'EP-1800B semplifica la configurazione del telaio eliminando staffe di montaggio del riduttore separate e supporti intermedi per i cuscinetti.

Compatibilità con i modelli di presse esistenti

Le dimensioni di uscita dell'EP-1800B (albero con chiavetta Ø50 mm, flangia Ø220 mm, 4 bulloni Ø13 su Ø190) sono progettate per adattarsi alle interfacce di ingresso delle presse per balle coreane e asiatiche più comuni. Prima di ordinare come ricambio o aggiornamento, verificare la lunghezza del tubo del riduttore della pressa (900 mm per l'EP-1800B), il diametro dell'albero di uscita e la disposizione dei bulloni della flangia. Per le presse che richiedono un tubo più lungo, consultare l'EP-2250B (tubo da 1.125 mm) della gamma di riduttori per presse rotonde Korea Ever-Power.

Perché scegliere la EP-1800B come pressa per balle?

Installazione e manutenzione

Procedura di montaggio

❶ Montare l'alloggiamento del riduttore EP-1800B sulla traversa anteriore della pressa. Assicurarsi che il tubo sia supportato dalle staffe di guida del telaio della pressa a intervalli non superiori a 300 mm lungo i suoi 900 mm di lunghezza.

❷ Collegare la flangia di uscita (4-Ø13 su Ø190) e l'albero con chiavetta (Ø50, scanalatura per chiavetta 14×70) all'ingresso di azionamento interno della pressa. Serrare i bulloni della flangia alla coppia specificata.

❸ Collegare l'albero di trasmissione della presa di forza all'albero scanalato di ingresso 8×42×48×8. Verificare il completo innesto e installare la protezione di sicurezza.

❹ Riempire con olio per ingranaggi (SAE 80W-90 GL-5) attraverso la valvola di sfiato superiore. Eseguire una prova al minimo per 5 minuti, quindi verificare a 540 giri/minuto, confermando una rotazione in uscita regolare a 1.234 giri/minuto, assenza di perdite e di rumori anomali.

Programma di manutenzione

◆ Prima di ogni sessione di imballaggio — Controllare il livello dell'olio; ispezionare la sede della chiavetta dell'albero di uscita e i bulloni della flangia; verificare che le staffe di supporto del tubo siano fissate saldamente.

◆ Dopo le prime 100 ore — Primo cambio d'olio: svuotare, lavare e rabboccare con olio nuovo SAE 80W-90 GL-5.

◆ Ogni 400 ore — Cambio dell'olio (intervallo più breve rispetto ai riduttori a causa del carico termico ad alti regimi).

◆ Ogni 800 ore — Ispezionare il gioco del cuscinetto dell'albero di uscita; verificare la presenza di deformazioni nella sede della chiavetta; esaminare le condizioni della scanalatura di ingresso.

◆ Fine della stagione della paglia — Rabboccare l'olio del cambio, applicare un inibitore di corrosione sulle superfici esposte dell'albero e riporre la pressa con la presa di forza scollegata.

Prodotti complementari e componenti della trasmissione

Alberi di trasmissione della presa di forza

Korea Ever-Power fornisce alberi cardanici per impieghi gravosi, adatti alla coppia in ingresso di 70-100 kW dell'EP-1800B. L'interfaccia scanalata 8×42×48×8 è compatibile con i profili standard degli alberi PTO coreani. Una corretta lunghezza dell'albero e una copertura di protezione adeguata sono essenziali: gli alberi PTO delle presse per balle sono soggetti a maggiori variazioni angolari rispetto agli alberi per la lavorazione del terreno, a causa della geometria oscillante del timone della pressa.

Riduttori per la lavorazione del terreno fuori stagione

I trattori che utilizzano l'EP-1800B per la pressatura autunnale della paglia in genere montano un riduttore per coltivatore rotativo Per le lavorazioni del terreno primaverili ed estive. Korea Ever-Power produce la gamma completa di riduttori intermedi per la lavorazione del terreno da 40 a 150 kW, garantendo che il vostro trattore sia equipaggiato per la massima produttività durante tutto l'anno.

Domande frequenti

Recensioni dei clienti e report dal campo