Cubo de cojinete para segadora de discos rotativa EP-RTD50 y EP-RTS50: variantes de eje compacto y extendido.

EP-RTD50 (superior) · EP-RTS50 (eje extendido) · unidades de cubo de cojinete

Sección transversal del cubo del cojinete: geometría de la extensión del eje y cara de montaje de la brida

Hierro nodular GGG50 — Resistente a impactos

La carcasa del cubo del cojinete debe absorber las cargas de impacto del contacto de la pala con el suelo y los golpes de objetos extraños sin fracturarse. La propiedad de elongación a la rotura del hierro fundido nodular GGG50 (18% para GGG50 frente a <1% para hierro gris) confiere a la carcasa la capacidad de deformarse microelásticamente bajo impacto en lugar de agrietarse, protegiendo así los cojinetes y el eje de la desalineación catastrófica que resultaría de la fractura de la mitad de la carcasa.

Rodamientos de rodillos cónicos de alta resistencia

Los modelos EP-RTD50 y EP-RTS50 utilizan rodamientos de rodillos cónicos en lugar de rodamientos de bolas tanto en la parte superior como en la inferior del eje. Los rodillos cónicos soportan la combinación de carga radial (fuerza centrífuga de la cuchilla) y carga axial (peso de la cuchilla y choque vertical) de forma más eficaz que los rodamientos de bolas, con las cargas típicas de los discos de las cuchillas en plataformas de corte compactas y medianas. El diseño cónico también permite ajustar la precarga del rodamiento durante el montaje, un paso de precisión que determina la holgura de funcionamiento del eje y, por consiguiente, la excentricidad del soporte de la cuchilla.

Sello inferior multicapa

La salida inferior del eje, donde se acopla el soporte de la cuchilla, es la zona de mayor riesgo de contaminación en el cubo del rodamiento. Las fibras de hierba que envuelven el eje giratorio a gran velocidad son la principal causa de daños en los rodamientos de las segadoras de discos. Los modelos EP-RTD50 y EP-RTS50 utilizan un sistema de sellado multicapa: un labio de sellado primario, un anillo de exclusión de polvo secundario y un perfil rascador en la salida del eje que desvía las fibras de hierba antes de que lleguen a los labios del sello. Este sistema de tres capas es estándar en los rodamientos de segadoras de discos europeas de alta resistencia y se refleja en el diseño de los modelos EP-RTD50/RTS50.

Círculo de pernos compartido: misma plantilla de cubierta

Tanto el EP-RTD50 como el EP-RTS50 utilizan el mismo círculo de pernos de Φ143,3 mm con cuatro pernos de montaje de Φ13,5 mm. Este patrón de pernos común permite al fabricante de plataformas de corte perforar una sola plantilla para ambos modelos: el EP-RTD50 en las posiciones donde se requiere un eje compacto y el EP-RTS50 en las posiciones donde se necesita mayor alcance, sin necesidad de modificar la placa de la plataforma. Además, permite sustituir un modelo por otro en reparaciones en campo donde solo difiere la longitud del eje de la especificación original.

Eje porta-cuchillas con superficie endurecida

El eje del portahojas está endurecido superficialmente en el asiento de montaje del disco de la hoja, la ranura del anillo de bloqueo y la superficie de contacto inferior del cojinete: las tres zonas de mayor desgaste por fricción en el cubo del cojinete. El endurecimiento se realiza mediante inducción selectiva en lugar de endurecimiento total, lo que preserva la tenacidad del núcleo necesaria para soportar cargas de impacto, a la vez que proporciona la dureza superficial para resistir el desgaste por fricción y abrasión derivado del ajuste entre el orificio del portahojas y la superficie del eje.

Verificado el estado del lote antes del envío.

Al igual que con la serie de husillos EP-MDH, cada unidad EP-RTD50 y EP-RTS50 se somete a una comprobación de la excentricidad del eje del portacuchillas mediante un comparador de cuadrante antes del embalaje. La excentricidad máxima admisible es de 0,05 mm TIR en la ubicación del asiento del portacuchillas. Las unidades que superen este límite se reacondicionan antes del envío, sin excepción, independientemente de la presión de producción. Una excentricidad del eje superior a este límite se manifiesta directamente como vibración del disco a velocidades de las cuchillas y genera una carga cíclica en los cojinetes que reduce su vida útil.

📋 Programa de lubricación: cada 50 horas

Utilice grasa de complejo de litio NLGI n.° 2, aplicando dos bombeos cada 50 horas de funcionamiento en el engrasador Zerk. El exceso de grasa es contraproducente: el exceso de grasa en la cavidad del rodamiento se calienta y se descompone, creando un tapón semisólido que desplaza la grasa nueva e impide la lubricación adecuada del rodamiento. Dos bombeos cada 50 horas son más eficaces que cuatro bombeos cada 100 horas.

⚠️ Juego en el eje: la principal señal de advertencia

Sujetando el portacuchillas fijo y balanceándolo lateralmente: un movimiento superior a 1-2 mm indica holgura en el rodamiento, lo que requiere su reemplazo. A diferencia de las cajas de engranajes del husillo, donde el ruido de los engranajes suele preceder a la falla del rodamiento, los cubos de los rodamientos fallan de forma más silenciosa: la primera señal audible suele ser un zumbido cíclico y sordo a baja velocidad de la toma de fuerza, que desaparece a velocidad de funcionamiento. No espere la señal audible; realice la comprobación física de la holgura en cada revisión de 50 horas.

⚠️ Envoltura de hierba en la parte inferior del eje

La acumulación de fibras de hierba en el eje inferior —visible como un anillo denso y compacto de fibras alrededor del eje, justo encima del soporte de la cuchilla— es señal de que el sello está dañado. Estas fibras se acumulan en la ranura del sello con cada revolución. Retire las fibras acumuladas en cada inspección de 50 horas; nunca las corte con una cuchilla (riesgo de dañar el eje). Retírelas manualmente con la máquina completamente detenida.

📋 EP-RTS50 Eje extendido — Verificación adicional

El eje extendido del EP-RTS50 es más susceptible a la deformación por flexión debido al contacto lateral con el suelo que el del EP-RTD50 compacto. En cada inspección estacional, observe el eje desde arriba con el soporte de la cuchilla retirado: una curvatura visible de más de 1 mm a lo largo del eje indica una flexión que podría haber dañado el cojinete inferior. Los ejes doblados deben reemplazarse; no intente enderezar el eje del cubo del cojinete en el campo.

Torneado de precisión de ejes y mecanizado de asientos de cojinetes: mismas instalaciones que las cajas de engranajes de la serie EP.

Lee Sang-ho Fabricante OEM de segadoras de discos · Changwon, Gyeongsang del Sur, Corea del Sur · 2024

Fabricamos segadoras de discos tanto de enganche de 3 puntos como remolcadas. El EP-RTD50 es nuestro cubo de rodamiento estándar para los modelos compactos de enganche de 1,2–1,5 m, y el EP-RTS50 para los modelos remolcados de 1,8–2,2 m donde la cuchilla necesita espacio libre para la estructura del bastidor. El hecho de que ambos utilicen el mismo círculo de pernos de Φ143,3 mm fue una razón clave por la que adoptamos la serie EP: una sola plantilla de perforación para toda la gama de productos. Llevamos 10 meses realizando pedidos. La consistencia dimensional ha sido muy buena: he comprobado tres unidades aleatorias de cada envío y todas han estado dentro de las especificaciones. El tiempo de respuesta del fabricante de equipos originales (OEM) de Korea Ever-Power suele ser el mismo día o al día siguiente para consultas técnicas.

Yoshiko Tanaka Taller de Equipos Agrícolas · Prefectura de Nagano, Japón · 2024

Me dedico al mantenimiento de segadoras de discos remolcadas europeas para granjas lecheras en Nagano. Encontrar bujes de rodamientos de repuesto para las posiciones de disco sin caja de cambios siempre ha sido difícil: las piezas vienen de Europa y tardan entre 6 y 8 semanas. El EP-RTD50 encaja en las posiciones de los bujes de rodamientos de un modelo Krone al que le doy mantenimiento regularmente: mismo círculo de pernos, mismo diámetro de eje en el asiento del soporte de la cuchilla. Confirmé el ajuste midiendo el original antes de pedirlo. Tres unidades instaladas y funcionando desde hace unos 5 meses sin problemas. El Korea Ever-Power se entregó en Nagano en 5 días. Esto ha solucionado un problema de disponibilidad de piezas que he tenido durante años.

Parque Ji-hoon Operador de una granja forrajera · Pyeongchang, provincia de Gangwon, Corea del Sur · 2024

Utilizo una segadora arrastrada de 6 discos en 180 hectáreas de raigrás. Dos fallos en los cojinetes en una sola temporada me impulsaron a reemplazar los seis discos de forma preventiva, en lugar de esperar a que fallaran a mitad de temporada. Pedí seis unidades EP-RTS50. Korea Ever-Power las entregó en 4 días. La excentricidad del eje en los seis discos estaba dentro de la tolerancia cuando los revisé antes de instalarlos. Esto es importante, ya que el año pasado tuve una unidad de repuesto de otro proveedor que tenía una desviación de 0,2 mm y tuve que devolverla. Las unidades EP-RTS50 han completado una temporada completa de forraje sin fallos en los cojinetes ni vibraciones anormales en ninguna de las seis posiciones de los discos.

Wirote Phusangthong Importador de repuestos para maquinaria agrícola · Chiang Mai, Tailandia · principios de 2025

Suministro repuestos a operadores de segadoras en el norte de Tailandia que utilizan segadoras de discos coreanas y europeas. El EP-RTD50 se ha convertido en mi artículo estándar para posiciones de buje de rodamiento compacto. Inicialmente, los clientes se mostraron escépticos ante un reemplazo no europeo para bujes de segadoras europeas, pero el ajuste dimensional es correcto y la calidad se ha mantenido en el campo. No he tenido ninguna devolución de unidades EP-RTD50 en seis meses de tenerlas en stock. El precio es aproximadamente 40% inferior al del equivalente OEM. El tiempo de entrega desde Corea a Chiang Mai es de Ever-Power: 6 días. Este es el tipo de situación de suministro que hace que el almacenamiento sea rentable.

¿Cómo puedo saber si mi segadora de discos utiliza cubos con rodamientos (EP-RTD50/RTS50) o cajas de engranajes con husillo (EP-MDH)?

La comprobación más rápida: busque un tapón de llenado de aceite en el lateral de cada carcasa de posición del disco. Si hay un tapón, se trata de una caja de engranajes del husillo (tipo EP-MDH) que contiene engranajes cónicos que requieren lubricación con aceite. Si no hay tapón, solo una boquilla de engrase, se trata de un cubo de rodamiento (EP-RTD50 o EP-RTS50) sin engranajes internos. Si no puede identificar claramente el componente mediante una inspección externa, envíe a Korea Ever-Power una fotografía de la carcasa de posición del disco vista de lado; identificaremos el tipo de componente antes de que realice el pedido.

¿Puedo usar el EP-RTS50 en una cortadora de césped que actualmente usa el EP-RTD50, o viceversa?

El círculo de pernos de montaje es idéntico (Φ143,3 mm, 4 pernos de Φ13,5 mm), por lo que ambos modelos se atornillarán a los mismos orificios de la placa de la plataforma. Sin embargo, el cambio de modelo modifica la altura de la posición del soporte de la cuchilla: el EP-RTS50 coloca la cuchilla aproximadamente 200 mm más abajo que el EP-RTD50. Esto modificará la altura de corte efectiva del cortacésped en aproximadamente 200 mm y también podría alterar la geometría de la transmisión por correa o cadena a la posición de la cuchilla. La sustitución solo debe realizarse tras una evaluación técnica de la geometría resultante y el cambio en la altura de corte para el diseño específico de su cortacésped.

¿Qué lubricante y con qué intervalo de mantenimiento requiere el EP-RTD50/RTS50?

Grasa de complejo de litio NLGI n.° 2, dos bombeos cada 50 horas de funcionamiento en la boquilla Zerk. No se requiere aceite para engranajes, ya que estas unidades no contienen engranajes. No hay procedimiento de drenaje ni llenado de aceite. El único mantenimiento del lubricante es el de la boquilla de engrase. En las unidades EP-RTS50 de eje extendido, confirme la ubicación de la boquilla Zerk antes de engrasar; en algunas instalaciones, la boquilla puede estar orientada hacia la estructura de la plataforma y requerir una extensión de grasa flexible para acceder a ella.

¿Los modelos EP-RTD50 o EP-RTS50 son compatibles con las segadoras de discos Krone, Claas o Kuhn?

Muchas segadoras de discos europeas utilizan bujes de rodamiento con círculos de pernos de Φ143,3 mm en las posiciones de disco sin caja de engranajes, la misma dimensión que los modelos EP-RTD50 y EP-RTS50. La compatibilidad también requiere que coincidan el diámetro y la longitud del eje del soporte de la cuchilla, y confirmar que el diámetro de la brida exterior (Φ180 mm para RTD50, Φ190 mm para RTS50) se ajuste al hueco de la carcasa o la configuración de montaje de la segadora. Envíe a Korea Ever-Power la marca y el modelo de su segadora, así como una foto o un dibujo del buje de rodamiento existente; confirmaremos la compatibilidad dimensional. Korea Ever-Power no está afiliada a Krone, Claas ni Kuhn.

El eje extendido del EP-RTS50 parece muy largo. ¿Existe algún problema con la flexión durante el corte normal del césped?

Aproximadamente a 357 mm del eje por debajo de la brida de montaje, el eje del EP-RTS50 experimenta una mayor deflexión por flexión bajo la carga centrífuga de la cuchilla que el EP-RTD50 compacto. El diámetro del eje y las especificaciones del material del EP-RTS50 están calculados para mantener esta deflexión dentro de los límites aceptables para condiciones normales de corte; la desviación del soporte de la cuchilla por la deflexión del eje a velocidad de operación está dentro del estándar TIR ≤0,05 mm, verificado antes del envío. La deflexión se convierte en un problema en dos escenarios específicos: si el eje recibe un impacto lateral (contacto con el suelo) que excede el límite elástico, causando una flexión permanente; o si la precarga del rodamiento es insuficiente, permitiendo que el eje funcione con una holgura dinámica mayor a la prevista. Ambos casos se verifican antes del envío y están cubiertos por la garantía.

¿Qué opciones de garantía y envío se aplican?

Garantía de 12 meses a partir del envío contra defectos de fabricación, que cubre la integridad de la carcasa, fallas en los rodamientos no causadas por falta de lubricación o contaminación, desviación del eje superior al límite TIR de 0,05 mm y defectos en los sellos presentes en la entrega. No está cubierto: fallas en los rodamientos por lubricación insuficiente, flexión del eje por impacto con el suelo o daños en los sellos por acumulación de residuos de hierba que no se eliminaron en el intervalo de mantenimiento. Envío: DHL o FedEx para 1 a 10 unidades (3 a 5 días en Corea/Japón; 5 a 7 días en el sudeste asiático); transporte marítimo para cantidades mayores (10 a 18 días). Se prepara documentación completa de exportación, incluido el Certificado de Origen, para cada envío para las solicitudes de aranceles preferenciales RCEP y ASEAN.