Schwerlast-Transporterchassis mit Getriebe für Zuckerrohr- und Biomasselogistik

Transporter-Chassis-Antriebsstrang-Getriebe:
Hochleistungslösungen für die Logistik im Außendienst

Entwicklung einer überlegenen Traktionskontrolle für selbstfahrende Transporter, die die steilen Gefälle von Gangwon-do und schwere Biomassefelder bewältigen.

Antriebsdynamik in der Schwerlastlogistik der Landwirtschaft

Der Transporter-Chassis, Antriebsstrang, Getriebe Der Antriebsstrang ist das entscheidende kinetische Glied in modernen selbstfahrenden Landmaschinen. Bei Zuckerrohrtransportern für den Feldeinsatz – und ähnlich bei den schwerlastfähigen Obst- und Hochlandgemüsetransportern (Unpan-cha) in Südkorea – muss der Antriebsstrang zwei gegensätzliche Anforderungen erfüllen: ein hohes Drehmoment im unteren Drehzahlbereich für das Anfahren unter Volllast auf weichem Boden und die nötige Robustheit, um den ständigen Stoßbelastungen durch unebenes Gelände standzuhalten. Im Gegensatz zu einem Standard Landwirtschaftsgetriebe Bei stationären Nebenantriebsanwendungen dienen Fahrgestellantriebe als primäres Antriebssystem des Fahrzeugs und sind typischerweise direkt in die Radnabe oder das Kettenrad integriert.

Unsere Chassis-Antriebe der Serie T nutzen eine hocheffiziente Planetengetriebearchitektur. Diese Konstruktion platziert Sonnenrad, Planetenräder und Hohlrad in einer kompakten, koaxialen Anordnung und ermöglicht so Untersetzungsverhältnisse von über 50:1 auf überraschend kleinem Raum. Dank dieser extremen Untersetzungsfähigkeit können schnelllaufende, kompakte Hydraulikmotoren eingesetzt werden, um große, schwere Räder anzutreiben und die nötige Zugkraft für den Transport von 10 Tonnen Biomasse an den in landwirtschaftlichen Gebieten üblichen 20-Grad-Hängen bereitzustellen. Pyeongchang oder Hamyang.

Die interne Konstruktion zeichnet sich zudem durch ein schwimmendes Sonnenrad aus, das sich unter Last selbst zentriert. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Drehmomentverteilung auf die Planetenräder und reduziert die punktuelle Belastung der Zahnräder während der Ausfahrphase – dem Moment, in dem ein beladener Transporter versucht, sich aus tiefem Schlamm zu befreien – erheblich. Diese Robustheit ist entscheidend, um Ausfallzeiten während der kritischen Erntezeiten zu minimieren, sei es bei Zuckerrohr in tropischen Klimazonen oder beim Transport schwerer Silage im koreanischen Herbst.

Betrieb eines Schwerlast-Landwirtschaftstransporter-Chassis

Abbildung 1: Fahrgestellantriebe mit hoher Traktion sind für die Stabilität auf unebenem landwirtschaftlichem Gelände unerlässlich.

Technische Daten: Planetenradantrieb der Serie T

Die folgenden Spezifikationen entsprechen unserer Standardkonfiguration für landwirtschaftliche Transportfahrzeuge der Klassen 3 und 4. Kundenspezifische Übersetzungen und Montageflansche sind für OEM-Kunden in Südkorea erhältlich, um den jeweiligen Hydraulikmotorschnittstellen (SAE/DIN) gerecht zu werden.

Parameter Spezifikationswert Technischer Hinweis
Nenndrehmoment 12.000 Nm Kontinuierlicher Arbeitszyklus
Maximales Drehmoment 25.000 Nm Maximale statische Bremskraft
Reduktionsverhältnis 33.5 : 1 Doppelstufiger Planetenantrieb
Maximale Eingangsgeschwindigkeit 3.500 U/min Geeignet für Hochgeschwindigkeits-Kolbenmotoren
Eingabeschnittstelle SAE C 2-Loch / 4-Loch Universelle Hydraulikbefestigung
Bremssystem Integriertes Multi-Disc-System Statische negative Parkbremse
Bremslösedruck 18 – 25 Bar Hydraulische Freigabe
Radiale Tragfähigkeit 145 kN Verstärkte Abtriebslager
Schmierkapazität 2,5 Liter ISO VG 150 Getriebeöl
Gehäusematerial Sphäroguss QT600 Hohe Schlagfestigkeit
Dichtungssystem Kassettenversiegelung (FKM) Schlamm- und Wasserausschluss
Betriebstemperatur -25 °C bis +90 °C Koreanische Winterkonform
Gewicht 85 kg Trockengewicht ohne Motor

Warum führende OEMs sich für EVER-POWER-Antriebsstränge entscheiden

Im hochspezialisierten Bereich der Getriebe für Geländefahrzeuge zeichnet sich EVER-POWER durch seine Philosophie der „Präzisions- und Langlebigkeitstechnik“ aus. Während viele Anbieter Standardgetriebe anbieten, … Landwirtschaftsgetriebe Unsere Chassisantriebe sind speziell für die harten Anforderungen des Schwertransports ausgelegt. Wir setzen fortschrittliche Technologien ein. 20CrMnTiH Alle Planetengetriebe werden aus legiertem Stahl gefertigt und durchlaufen ein zweistufiges Wärmebehandlungsverfahren: Aufkohlen zur Erzeugung einer verschleißfesten Oberfläche (HRC 58–62) und anschließendes Anlassen des Kerns zur Erhaltung der stoßdämpfenden Duktilität. Dieses metallurgische Gleichgewicht ist entscheidend, um plötzliche Zahnbrüche zu verhindern, wenn ein Förderrad auf einen verborgenen Stein oder Baumstumpf trifft – ein häufiges Szenario sowohl in Zuckerrohrplantagen als auch in der koreanischen Forstwirtschaft.

Unsere Fertigungsanlage ist vertikal integriert – vom Gießen bis zur Endmontage – und ermöglicht uns so die Qualitätskontrolle in jedem Produktionsschritt. Wir setzen modernste CNC-Zahnradschleifmaschinen von Gleason ein, um die Präzision der DIN-Klasse 6 zu erreichen. Dies garantiert einen flüsterleisen Betrieb und reduzierte Vibrationen, was sich direkt in einer längeren Lagerlebensdauer niederschlägt. Speziell für den südkoreanischen Markt haben wir unsere Dichtungstechnologie an die Frost-Tau-Wechsel der Halbinsel angepasst. Unsere einzigartigen „amphibischen“ Gleitringdichtungen verhindern das Eindringen von abrasivem Reisfeldschlamm und Schmelzwasser und gewährleisten so, dass die interne Schmierung auch unter härtesten Bedingungen rein bleibt. Mit EVER-POWER entscheiden Sie sich für einen Partner mit umfassender technischer Expertise. Landwirtschaftliches Zapfwellengetriebe und Chassis-Antriebstechnologie, unterstützt durch ein reaktionsschnelles globales Supportnetzwerk.

Detail des internen Planetengetriebes des Fahrgestellantriebs

Regionale Anpassung: Südkorea und Südostasien

Einhaltung lokaler Vorschriften

Südkorea (Sicherheitsstandards): Für selbstfahrende landwirtschaftliche Transportfahrzeuge, die an Hängen verkehren (was in Gangwon-do üblich ist), Koreanische Agentur zur Förderung landwirtschaftlicher Technologien (KOAT) Unsere Getriebe erfüllen strenge Bremsanforderungen. Sie verfügen über eine integrierte SAHR-Feststellbremse (federbetätigt, hydraulisch lösend), die bei Ausfall des Hydraulikdrucks automatisch in den „verriegelten“ Zustand wechselt und somit die Sicherheitsrichtlinien KS B ISO 4254-1 für Maschinen, die an Hängen arbeiten, vollständig erfüllt.

Umweltschutz: Die „Zero-Leak“-Konstruktion unserer Eingangsdichtungen gewährleistet die Einhaltung des koreanischen Bodenschutzgesetzes und verhindert Ölverschmutzungen in sensiblen Agrargebieten wie dem Han-Flussbecken.

Schnittstellenstandardisierung: Um die Integration für koreanische OEMs (wie z. B. Hersteller von Mehrzweck-Obstbaufahrzeugen) zu vereinfachen, sind unsere Montageflansche mit gängigen Danfoss- und Rexroth-Motorschnittstellen kompatibel, die auf den Ersatzteilmärkten in Seoul und Busan weit verbreitet sind.

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Praxiserfahrung: Globale Anwendungsfälle

Fallbeispiel 1: Kohltransporteur aus dem Hochland – Gangwon-do, Südkorea

Herausforderung: Ein lokaler Erstausrüster in Täbäek benötigte einen Fahrgestellantrieb für einen 5-Tonnen-Raupentransporter, der auf steilen Kohlfeldern (Steigungen > 25°) eingesetzt wurde. Standardmäßige Baugetriebe überhitzten bei der langsamen, drehmomentstarken Abfahrt.

Lösung: Wir lieferten einen modifizierten Series-T-Antrieb mit verbesserten Ölzirkulationskanälen und Hochtemperatur-Viton-Dichtungen.

Ergebnis: Das Problem der „thermischen Überhitzung“ wurde beseitigt. Das integrierte Bremssystem bot die notwendige Sicherheitsgarantie für Landwirte, die an gefährlichen Steigungen arbeiteten, was zu einem langfristigen Liefervertrag führte.

Fallbeispiel 2: Logistik im Zuckerrohranbaugebiet – Sa Kaeo, Thailand (Korean Export Machinery)

Herausforderung: Ein koreanischer Maschinenexporteur hatte in Thailand Probleme mit der Zuverlässigkeit seiner Zuckerrohrsilo-Auslaufvorrichtungen. Der abrasive Sandboden zerstörte die Auslassdichtungen innerhalb weniger Wochen.

Lösung: Implementierung unserer „Kassettendichtungs“-Technologie mit einem zusätzlichen externen Schlammschutz.

Ergebnis: Die Lebensdauer der Dichtung wurde von 300 Stunden auf über 2.000 Stunden verlängert. Der koreanische Hersteller erwarb sich im wettbewerbsintensiven südostasiatischen Markt einen Ruf für Langlebigkeit.

Fallbeispiel 3: Biomasse-Sammlung – Jeollabuk-do, Südkorea

Herausforderung: Die zum Sammeln von nassem Reisstroh (als Viehfutter) eingesetzten Transportfahrzeuge litten unter Korrosion der Nabenlager aufgrund des häufigen Eintauchens in Reisfeldwasser.

Lösung: Das Getriebegehäuse wurde auf ein speziell beschichtetes duktiles Gusseisen umgerüstet und es wurden vollständig abgedichtete, lebensdauergeschmierte Hauptlager verwendet.

Ergebnis: Die Wartungsintervalle wurden verdoppelt, sodass die Auftragnehmer die gesamte Erntesaison ohne Unterbrechungen des Antriebsstrangs durcharbeiten konnten.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Frage 1: Kann dieses Fahrgestellgetriebe sowohl für Kettenfahrzeuge als auch für Radfahrzeuge verwendet werden?

Ja, die hohe radiale Tragfähigkeit (145 kN) macht es für beide Anwendungen geeignet. Bei Kettenfahrzeugen (wie koreanischen Mähdreschern) treibt es das Kettenrad an; bei Radtransportern treibt es die Felge direkt an. Wir bieten verschiedene Lochkreise für beide Anwendungen an.

Frage 2: Welches Ölwechselintervall wird empfohlen?

Für eine optimale Leistung, insbesondere unter anspruchsvollen landwirtschaftlichen Bedingungen, empfehlen wir den ersten Ölwechsel nach 50 Betriebsstunden (Einlaufphase) und anschließend alle 1.000 Betriebsstunden oder jährlich.

Frage 3: Ist im Getriebe ein Hydraulikmotor enthalten?

Die Standardeinheit besteht nur aus dem Getriebe. Als Komplettsystemanbieter können wir es jedoch mit kompatiblen, vormontierten und geprüften Hydraulikmotoren (Orbital- oder Kolbenmotoren) zusammenstellen.

Frage 4: Wie funktioniert die Feststellbremse?

Es handelt sich um eine Negativbremse. Federn drücken permanent Platten zusammen, um das Rad zu blockieren. Beim Starten des Fahrzeugs drückt der Hydraulikdruck die Federn zurück und löst so die Bremse. Dies ist die sicherste Methode für Arbeiten an Steigungen.

Frage 5: Haben Sie einen Vertriebspartner in Südkorea?

Wir beliefern direkt OEMs und große Distributoren. Unsere Logistikpartner bieten DDP-Lieferungen (Delivered Duty Paid) zu den Häfen Incheon oder Busan an und übernehmen die gesamte Zollabwicklung für Sie.

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Herausgeber: Cxm