Schrägverzahnte Kegelradgetriebe für automatische Schaber
Entwickelt für die hohen Luftfeuchtigkeiten in koreanischen Viehzuchtbetrieben | 96% Getriebeeffizienz | Korrosionsbeständiger Dauerbetrieb
Evolution der Antriebssysteme: Der Kern der Gassenreinigungstechnologie
In der intensiven Milch- und Schweinehaltung ist der automatische Laufgangreiniger unverzichtbar für die Stallhygiene, die Reduzierung des Ammoniakgehalts und die Vorbeugung von Klauenerkrankungen. Obwohl die Hin- und Herbewegung einfach erscheint, sind die mechanischen Anforderungen an das Getriebesystem hoch. Landwirtschaftsgetriebe Bei dieser Anwendung müssen Stahlseile oder -ketten mit einer Spannweite von über 100 Metern angetrieben werden, wobei ein immenses Anlaufdrehmoment aufgrund der Viskosität des Dungs, des Widerstands der Einstreu und des Frosts im Winter überwunden werden muss.
Herkömmliche Schneckengetriebe mit ihrem geringen Wirkungsgrad (ca. 60%) und ihrer hohen Wärmeentwicklung werden in stark ausgelasteten landwirtschaftlichen Betrieben in Südkorea und Nordeuropa zunehmend überflüssig. EVER-POWER stellt das neue Modell vor. K-Serie Stirnrad-Kegelradgetriebe Und Wellenmontiertes GetriebeSpeziell entwickelt für Anwendungen mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment. Im Gegensatz zu herkömmlichen Industriegehäusen verfügen unsere Geräte über ein spezielles „Tri-Guard“-Design: Schutz vor Ammoniakkorrosion, Feuchtigkeitseintritt und Überlaststoßfestigkeit.
Durch den Einsatz hochfester legierter Stahlzahnräder und präziser Schleifverfahren erreichen wir einen Wirkungsgrad der Kraftübertragung von über 961 T/6T. Dieser Wirkungsgrad ermöglicht es den Bedienern, mit der gleichen Motorleistung eine höhere Zugkraft zu erzeugen oder den Motor zu verkleinern, um die langfristigen Stromkosten zu senken – ein entscheidender Faktor für modernisierte landwirtschaftliche Betriebe in Gyeonggi-do und Gangwon-do.
Abb. 1: Installation der Antriebseinheit am Ende eines modernen Scheunengangs mit hohem Schutz gegen Eindringen von Fremdkörpern.
Technisches Datenblatt
Die Parameter basieren auf den Standardkonfigurationen der K-Serie (Kegelwelle) und F-Serie (Parallelwelle) und sind für Mistabstreifsysteme optimiert. Anpassbar an die koreanischen KS-C-IEC-Motorflanschnormen.
| Parameter | Spezifikationsbereich | Technischer Hinweis |
|---|---|---|
| Getriebeart | Schraubenförmig-Fasen (K) / Parallel-Schraubenförmig (F) | Platzsparender, rechtwinkliger oder paralleler Ausgang |
| Ausgangsdrehmoment | 200 Nm – 8.000 Nm | Unterstützt Schürfkübellängen von 50 m bis 250 m |
| Motorleistung | 0,37 kW – 11 kW | Geeignet für 4-polige/6-polige Drehstrommotoren |
| Ausgangsgeschwindigkeit | 3,0 U/min – 15 U/min | Niedrige Drehzahl, hohes Drehmoment für die Sicherheit der Nutztiere |
| Effizienz | ≥ 96% | Energieeinsparung beim 30% im Vergleich zu Schneckengetrieben |
| Abtriebswelle | Hohlwelle / Vollwelle | Hohlwelle zur direkten Trommelmontage |
| Gehäusematerial | HT250 Hochfestes Gusseisen | Wärmegealtert, um Verformungen zu verhindern |
| Zahnradmaterial | 20CrMnTi-Legierungsstahl | Aufgehärtet auf HRC 58-62 |
| IP-Schutzart | IP55 / Optional IP65 | Doppellippen-Öldichtungen verhindern das Eindringen von Gülle. |
| Schmiermittel | VG220 Vollsynthetisches Öl | Temperaturbereich: -20 °C bis +40 °C |
| Servicefaktor | ≥ 2,0 | Behandelt Startvorgänge unter eingefrorener Last |
| Montage | Drehmomentarm / Flansch / Fuß | Komplettes Zubehörset erhältlich |
| Beschichtung | Epoxid-Zink-reicher + PU-Decklack | Ammoniak- und säurebeständig |
| Geräuschpegel | ≤ 65 dB(A) | Geräuscharm, um den Stress der Tiere zu reduzieren |
Konformität und Anpassung an den südkoreanischen Markt
Südkoreas Viehwirtschaft erlebt derzeit einen Automatisierungsboom, begleitet von strengen staatlichen Vorgaben zur Energieeffizienz und Anlagensicherheit. Als bevorzugter Lieferant für koreanische Exporte erfüllt EVER-POWER mit seinen Getrieben alle lokalen Vorschriften und Betriebsnormen.
- Spannungs- und Frequenzanpassung: Der südkoreanische Industriestandard sieht 220 V/380 V, 60 Hz vor. Wir bieten IEC-Flanschschnittstellen an, die mit lokalen koreanischen Motorenmarken (z. B. LG, Hyundai) kompatibel sind, oder liefern direkt Motoren mit einer Nennfrequenz von 60 Hz, wodurch Überhitzungsprobleme aufgrund von Frequenzabweichungen vermieden werden.
- Sicherheitsstandards in Kansas: Unsere Konstruktionen entsprechen den mechanischen Sicherheitsstandards KS B ISO, insbesondere hinsichtlich der Schnittstellen von Schutzvorrichtungen für rotierende Teile, wodurch sichergestellt wird, dass Ihre Geräte die FACT-Zertifizierung (Foundation of Agri. Tech. Commercialization and Transfer) problemlos bestehen.
- Strategie zur Winterfestmachung: Für gebirgige Regionen wie Gangwon-do, wo die Temperaturen auf -20°C sinken, bieten wir ein „Kaltklima-Paket“ mit Fluorsilikon-Öldichtungen und synthetischem Schmierstoff mit niedrigem Fließpunkt an, um Dichtungsbrüchigkeit und Startprobleme zu vermeiden.
Feldvalidierung: Von globalen Landwirtschaftsbetrieben als zuverlässig eingestuft
Fallbeispiel 1: Chungcheongnam-do, Südkorea – Modernisierung der Milchwirtschaft
Kontext: Ein moderner landwirtschaftlicher Betrieb mit 300 laktierenden Kühen hatte aufgrund ineffizienter Schneckengetriebe alle sechs Monate mit häufigen Motorüberlastungen und Dichtungsausfällen zu kämpfen.
Lösung: Wir haben das System mit EVER-POWER K77 Kegelradgetrieben mit Hohlwellen für den direkten Trommelantrieb nachgerüstet. Eine Drehmomentarmhalterung eliminierte Fehlausrichtungskräfte.
Ergebnis: Der Stromverbrauch des Motors sank um 251 TP6T, was zu erheblichen Energieeinsparungen führte. Noch wichtiger ist, dass das System seit zwei Jahren ohne Leckagen oder Ausfallzeiten läuft und für seine wartungsfreie Leistung viel Lob erhalten hat.
Fallbeispiel 2: Bayern, Deutschland – Biogasvorbehandlung
Kontext: Ein deutscher Integrator von Biogasanlagen benötigte Getriebe für ein Gülleabstreifsystem, das rund um die Uhr in Betrieb ist. Zuverlässigkeit war unerlässlich.
Lösung: Wir lieferten Einheiten mit einer speziell angefertigten 200 μm Korrosionsschutzbeschichtung und Edelstahlbefestigungen, die einen 500-stündigen Salzsprühtest bestanden haben, um hohen Ammoniakkonzentrationen standzuhalten.
Ergebnis: Das Produkt integrierte sich nahtlos in ihre Maschinen nach EU-Standard und wurde zu ihrem Kernprodukt. Landwirtschaftsgetriebe Lieferant aufgrund des ausgewogenen Verhältnisses von Kosten und Langlebigkeit auf deutschem Niveau.
Fall 3: Hokkaido, Japan – Der Kältetest
Kontext: Lange, harte Winter führten dazu, dass Mist und Einstreu am Boden festfroren und beim Anfahren des Schürfkübels massive Stoßbelastungen verursachten.
Lösung: Wir setzten verstärkte Schrägverzahnungsgetriebe mit einem Betriebsfaktor > 2,5 und kugelgestrahlte Zahnräder zur Erhöhung der Dauerfestigkeit ein.
Ergebnis: Selbst in den kältesten Morgenstunden bricht das Gerät das Eis reibungslos, ohne dass es zu Wellenbrüchen oder Zahnradabscherungen kommt.
Einblick des Ingenieurs: Warum die Hohlwelle die beste Konstruktion ist?
Bei der Installation von Scheunenschürfgeräten ist der Platz oft begrenzt. Herkömmliche Getriebe mit Vollwelle benötigen Kupplungen, Ausrichtungsbasen und eine präzise Nivellierung, um die Verbindung zur Antriebstrommel herzustellen. Dies beansprucht nicht nur wertvollen Platz im Gang, sondern birgt auch das Risiko von Lagerschäden, falls sich das Fundament uneben setzt.
Als Maschinenbauspezialist empfehle ich dringend Wellenmontage (Hohlwelle) Schrägverzahnte Kegelradgetriebe für Schürfkübelsysteme. Das Getriebe wird direkt auf die Antriebswelle montiert und mittels eines Drehmomentarms gesichert. Diese schwimmende Montage gleicht automatisch geringfügige Wellenschläge aus und schützt so die internen Lager. Durch den Wegfall von Kupplungen und Sockeln verkürzt das Modell 50% die Montagezeit erheblich und verhindert hygienische Bereiche, in denen sich Schmutz ansammelt. Für moderne, effizienzorientierte Landwirtschaftsbetriebe ist dies die optimale Lösung.
Warum eine Partnerschaft mit EVER-POWER eingehen?
Im Bereich der Agrargetriebe ist EVER-POWER nicht nur ein Montagewerk, sondern ein umfassendes Ingenieurbüro mit vollständiger Fertigungskompetenz. Wir wissen, dass die Bedingungen in der Landwirtschaft deutlich rauer sind als in der Industrie – Staub, Feuchtigkeit und oft mangelnde Wartung sind die Folge. Deshalb setzen wir auf eine „Over-Engineering“-Philosophie und realisieren höhere Sicherheitsmargen als in theoretischen Berechnungen für kritische Komponenten wie Lager und Zahnradmodul vorgesehen.
Unser Werk ist mit deutschen Klingelnberg-Schleifmaschinen und Zeiss-Koordinatenmessgeräten ausgestattet und gewährleistet so eine Präzision der ISO-Klasse 6 für Zahnräder. Für Exportaufträge nach Korea simuliert unser spezialisiertes Qualitätskontrollteam Vibrationen und Temperaturwechsel beim Seetransport, um sicherzustellen, dass die Produkte in einwandfreiem Zustand in den Häfen von Incheon oder Busan ankommen. Wir halten Ersatzteile im Wert von über 50 Millionen RMB vorrätig, sodass wir auch Sonderübersetzungen schnell montieren und versenden können und Ausfallzeiten für unsere Kunden minimieren.
Darüber hinaus verfügt unser technisches Team über fundierte Kenntnisse im Bereich Landmaschinen. Wir bieten Komplettlösungen für Antriebsstränge an, die von … reichen. Landwirtschaftliche Zapfwellengetriebe bis hin zu Schaberantriebseinheiten, die Ihnen helfen, die Maschinenkonstruktion zu optimieren und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu steigern.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Warum werden für Schürfzüge Kegelradgetriebe gegenüber Schneckengetrieben empfohlen?
Der Hauptunterschied liegt in Effizienz und Lebensdauer. Schneckengetriebe basieren auf Gleitreibung, was zu einem geringen Wirkungsgrad (ca. 601 µT) und hoher Wärmeentwicklung führt. Dies verschleißt Dichtungen in Anwendungen mit Dauerbetrieb, wie z. B. Abstreifern, schnell. Schrägverzahnte Kegelräder hingegen nutzen Wälzkontakt, erreichen einen Wirkungsgrad von über 961 µT, laufen kühler, liefern ein höheres Drehmoment und sparen Strom.
Q2: Sind Ihre Getriebe an die koreanische Netzspannung (220V/380V 60Hz) angepasst?
Absolut. Wir liefern Getriebe üblicherweise mit Standard-IEC-Flanschanschlüssen (ohne Motoren), sodass Sie lokal erhältliche koreanische Motoren (MEPS-konform) für die Installation verwenden können. Auf Wunsch können wir auch kompatible Weitspannungsmotoren zusammen mit dem Getriebe beschaffen und liefern.
Frage 3: Wie lassen sich durch Ammoniak in Scheunen verursachte Farbabplatzungen und Rostbildung beheben?
Wir bieten ein verstärktes Korrosionsschutzpaket für die Viehwirtschaft an. Dieses umfasst eine mehrschichtige Spritzlackierung mit Epoxidharzgrundierung und Polyurethan-Decklack, den Austausch der Außenschrauben durch Edelstahlschrauben sowie das Auftragen von Rostschutzfett mit Schutzkappen auf die Abtriebswelle.
Frage 4: Ist im Getriebe eine Rücklaufsperre enthalten?
Ja, auf Anfrage können wir einen Rücklaufstopp (Freilaufkupplung) im Getriebe integrieren. Dieser verhindert, dass der Schaber bei Stromausfall oder -störung aufgrund der Seilspannung zurückrutscht und gewährleistet so die Sicherheit der Tiere.
Frage 5: Wie lange ist die typische Lieferzeit nach Südkorea?
Für Standardübersetzungen und -modelle halten wir Halbfertigprodukte vorrätig. Montage und Prüfung dauern 3–5 Tage. Der Seetransport nach Busan oder Incheon dauert nur 2–4 Tage. Die gesamte Lieferzeit von der Bestellung bis zum Erhalt beträgt in der Regel 10–15 Tage.
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Herausgeber: Cxm
