Hochleistungs-Grabenfräsgetriebe für koreanische Gartenpflegemaschinen
Entwickelt für die Rotationsbodenbearbeitung mit hohem Drehmoment in lehmigen und felsigen Böden der Hwangto-Region
Technische Spezifikationen anfordern
Anpassung der Antriebstechnologie an die Topographie der koreanischen Halbinsel
Die koreanische Agrarlandschaft stellt die Ingenieure vor einzigartige Herausforderungen, denen herkömmliche Standardgetriebe oft nicht gerecht werden. Von den kompakten, intensiv bewirtschafteten Gemüsefeldern in Gyeonggi-do bis hin zu den zerklüfteten, abfallenden Knoblauchfeldern von Namhae – die Gartenpflegemaschine (GMM) Sie ist das Rückgrat der kleinbäuerlichen Landwirtschaft. Die wichtigste Komponente dieser Maschine ist das Mehrzweck-Anbaugerätgetriebe, das für den Wechsel zwischen Hochgeschwindigkeits-Rotationsbodenbearbeitung und drehmomentstarkem Tiefengraben (Dammziehen) zuständig ist.
Anders als herkömmliche Rotationsfräsen für ebene Flächen muss das Getriebe einer koreanischen Bodenfräse mit dem „Hwangto“ (rotem Lehm) zurechtkommen. Dieser Bodentyp, der in Regionen wie Jeolla-do verbreitet ist, ist im nassen Zustand extrem dicht und klebrig und im trockenen Zustand betonhart. Ein herkömmliches Aluminium-Druckgussgehäuse reißt unter der Belastung beim tiefen Graben in diesem Lehm oft. Ever-power hat speziell für diesen Markt ein Getriebe aus verstärktem Sphäroguss (QT450-10) entwickelt. Unsere Konstruktion konzentriert sich auf Wärmeableitung und Stoßdämpfung, um sicherzustellen, dass das Getriebe auch dann kühl bleibt, wenn die Maschine bis zu 35 cm tief in den Boden eindringt, um Entwässerungskanäle für Ginseng oder Chilischoten anzulegen.
Darüber hinaus ist das Vibrationsprofil dieser handgeführten Maschinen deutlich höher als das von traktormontierten Anbaugeräten. Unsere Getriebe verwenden präzisionsgeschmiedete Spiralkegelräder (20CrMnTiH) anstelle von geraden Kegelrädern. Diese Änderung reduziert die Geräuschentwicklung um 151 TP6T und vergrößert die Zahnkontaktfläche, wodurch die Stoßbelastungen, die beim Auftreffen der Zinken auf verborgene Steine entstehen – ein häufiges Vorkommnis in den bergigen Landwirtschaftsgebieten Koreas –, effektiv verteilt werden.

Technische Spezifikationsmatrix: Serie EP-KR-DITCH
Die nachfolgenden Spezifikationen entsprechen unserer robusten Ausführung, die von OEMs, die nach Südkorea exportieren oder dort produzieren, häufig eingesetzt wird. Anpassungen für spezifische Keilwellenverbindungen sind möglich.
| Parameterkategorie | Spezifikationswert | Technischer Hinweis / Standard |
|---|---|---|
| Nenneingangsleistung | 7,5 kW – 12 kW (10-16 PS) | Dauerbetriebszyklus (S1) |
| Eingangsgeschwindigkeit | 700 – 900 U/min | Passt zu Standard-Riemen-/Kettenantrieben |
| Ausgangsdrehmoment | Max 380 Nm | Maximale Stoßbelastung: 600 Nm |
| Reduktionsverhältnis | 1:1.92 / 1:2.45 | Konfigurierbar für Pflügen vs. Grabenbau |
| Getriebeart | Gleason-Spiral-Schräge | Modul 3.5, 20CrMnTiH-Stahl |
| Gehäusematerial | Sphäroguss QT450-10 | Zugfestigkeit > 450 MPa |
| Wellenmaterial | 40Cr-Legierungsstahl | Induktionsgehärtet (HRC 50-55) |
| Abtriebswellenprofil | Sechskant 26 mm / 32 mm | Standard für koreanische Kultivatorzinken |
| Lagertyp | Kegelrolle (30206/30207) | Hohe axiale Belastbarkeit |
| Dichtungssystem | Kassettendichtung + Schmutzfänger | NBR/FKM-Hybrid für Reisfeldbedingungen |
| Schmierung | Ölbad (SAE 90 EP) | 0,8 l Fassungsvermögen mit Schauglas |
| Geräuschpegel | < 78 dB(A) | Bei 1 Meter, Nennlast |
| Betriebstemperatur | -20 °C bis +90 °C | Geeignet für den Einsatz in allen vier Jahreszeiten |
| Oberflächenbeschaffenheit | Phosphatierung + Pulverbeschichtung | Salzsprühtest > 400 Stunden |
| Gewicht | 14,5 kg | Trockengewicht |
Technischer Einblick: Vielseitigkeit im Dualmodus

Das charakteristische Merkmal des Getriebes der Gartenpflegemaschine ist seine Fähigkeit, sich an widersprüchliche Anforderungen anzupassen: Drehzahl versus Drehmoment. RotationsfräsmodusDas Getriebe wird angetrieben (oft über ein Riemenspannsystem) und treibt die Zinken mit etwa 280–350 U/min an. Diese hohe Drehzahl ist notwendig, um den Boden zu einem feinen Saatbett zu zerkleinern. Wenn der Bediener jedoch auf … umschaltet … Graben-/DammmodusDie Mechanik ändert sich. Die Maschine schaltet häufig eine sekundäre Untersetzung ein oder läuft mit einer niedrigeren Motordrehzahl, um ein hohes Drehmoment an der Abtriebswelle zu erzeugen (ca. 180 U/min).
Diese Dualität setzt die Lager enorm unter Druck. Beim Grabenbau wirken die Reaktionskräfte des Bodens nicht nur der Rotation entgegen, sondern drücken auch nach außen. aufwärts Und seitwärts gegen die Welle. Die Ingenieure von Everpower nutzen vorgespannte Kegelrollenlager auf der Abtriebswelle. Im Gegensatz zu Kugellagern können Kegelrollenlager diese kombinierten Radial- und Axialbelastungen aufnehmen. Zusätzlich wenden wir während der Montage ein Verfahren zur Optimierung des Zahnflankenspiels an. Durch die präzise Einstellung der Zahneingriffstoleranz auf 0,15–0,20 mm stellen wir sicher, dass die Wärmeausdehnung während langer Sommerarbeitstage nicht zu einem Blockieren der Zahnräder führt und gleichzeitig genügend Spielraum für ein „Hammern“ bei Stoßbelastungen gewährleistet ist.
Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen und regionaler Standards (Südkorea)
KS-Standards & FACT-Tests
Der Export von Agrarkomponenten nach Südkorea erfordert die strikte Einhaltung lokaler Sicherheits- und Qualitätsvorschriften. Ever-Power-Getriebe sind so konstruiert, dass sie die Einhaltung dieser Vorschriften erleichtern. KS B 7943 (Landwirtschaftliche Traktoren – Zapfwelle) hinsichtlich der Keilwellenabmessungen und der Sicherheitsabschirmungsschnittstellen. Darüber hinaus werden unsere Materialien geprüft, um sicherzustellen, dass sie die von der Stiftung für die Kommerzialisierung und den Transfer von Agrartechnologien (FACT)Diese Organisation führt strenge Feldtests an importierten Maschinen durch. Durch die Verwendung unseres hochwertigen QT450-Gehäuses und der 20CrMnTiH-Zahnräder können OEMs ihre Gartenmaschinen bedenkenlos zur FACT-Zertifizierung einreichen, da sie wissen, dass der Antriebsstrang den 200-Stunden-Dauertest ohne Leckagen oder strukturelle Mängel bestehen wird.
Umweltsicherheit
Im Einklang mit Koreas zunehmendem Fokus auf umweltfreundliche Landwirtschaft (wie im Gesetz zur Förderung umweltfreundlicher Landwirtschaft dargelegt) verfügen unsere Getriebe über ein gekapseltes Schmiersystem, das Öllecks und damit eine Bodenverunreinigung verhindert. Die Verwendung von Doppellippen-Kassettendichtungen gewährleistet, dass selbst bei Beschädigung der Hauptlippe durch Ranken oder Drähte die Nebenlippe das Öl zurückhält.
Praxiserprobt: Lösungen für reale Herausforderungen
Fallbeispiel 1: Die Geumsan-Ginseng-Herausforderung
Standort: Geumsan, Chungcheongnam-do, Südkorea
Das Problem: Für den Anbau von Ginseng sind tiefe Dämme (mindestens 30 cm) zur Entwässerung erforderlich. Ein lokaler Hersteller stellte fest, dass seine Standardgetriebe nach vierstündigem, ununterbrochenem Tiefgraben in schwerem Lehmboden überhitzten (bis zu 110 °C) und blockierten.
Ever-power Solution: Wir haben das Gehäuse neu gestaltet und mit externen Kühlrippen versehen, wodurch die Oberfläche um 401 TP6T vergrößert wurde. Außerdem haben wir das Ölvolumen von 0,6 l auf 0,85 l erhöht, um die thermische Masse zu verbessern.
Ergebnis: Die Betriebstemperaturen stabilisierten sich bei 85°C, was einen ganztägigen Betrieb ohne Ausfallzeiten ermöglichte.
Fall 2: Knoblauchfelder von Namhae
Standort: Namhae-Insel, Gyeongsangnam-do
Das Problem: Der Boden hier ist steinig. Stoßbelastungen führten beim Fräsen dazu, dass sich die sechseckigen Abtriebswellen eines Standardgetriebes verdrehten und abscherten.
Ever-power Solution: Wir haben ein Material-Upgrade auf 42CrMo4-Stahl mit induktiver Härtung speziell an den Sechskantflächen vorgenommen, während der Kern zäh blieb, um Stöße abzufedern.
Ergebnis: Wellenbrüche wurden vermieden. Der Kunde berichtete von einer um 3001 TP6T verlängerten Lebensdauer der Komponenten.
Fallbeispiel 3: Amphibische Operationen im Mekong-Delta
Standort: Vietnam (Export über koreanische OEMs)
Das Problem: Für Trockenland konzipierte Maschinen wurden in nassen Reisfeldern eingesetzt. Eindringendes Wasser zerstörte die Lager innerhalb weniger Wochen.
Ever-power Solution: Wir haben unsere „Mud-Block“-Dreifachlippen-Kassettendichtung und eine Druckentlastungsentlüftung eingesetzt, die ein Vakuumansaugen während der schnellen Abkühlung verhindert.
Ergebnis: Die Zahl der Garantieansprüche wegen Wasserschäden sank auf nahezu null, was den Ruf der koreanischen Maschinenmarke auf dem Exportmarkt stärkte.
Warum sollten Sie bei Ihren Antriebsstrangbedürfnissen in der Landwirtschaft mit Ever-power zusammenarbeiten?
In der wettbewerbsintensiven Welt der Landmaschinenherstellung ist der Antriebsstrang der entscheidende Schwachpunkt, der über den Ruf Ihrer Marke entscheidet. Ever-power bietet mehr als nur Komponenten; wir bieten eine Partnerschaft, die auf 15 Jahren metallurgischer Expertise und fundierter Kenntnis des lokalen Marktes basiert. Anders als Handelsunternehmen, die lediglich generische Teile umetikettieren, betreiben wir eine eigene, vollintegrierte Produktionsstätte mit 3.800 Quadratmetern Fläche und einer Jahresproduktion von über 20.000 Einheiten.
Vertikale Integration für die Qualitätskontrolle: Wir kontrollieren den gesamten Prozess, vom Schmieden der Zahnradrohlinge über die präzise CNC-Bearbeitung des Gehäuses bis hin zur Endmontage. Dadurch können wir die Prüfstandards nach 100% für Geräusche, Leckagen und Zahnflankenspiel einhalten und sicherstellen, dass jede gelieferte Einheit für die Montage bereit ist.
Schnelle Anpassung: Wir wissen, dass koreanische Gartenmaschinen im Vergleich zu europäischen Modellen oft spezielle Befestigungspunkte oder Wellenabmessungen aufweisen. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam kann innerhalb von nur 20 Tagen individuelle Prototypen entwickeln. Ob Sie eine bestimmte Sechskant-Abtriebswellengröße (23 mm, 26 mm, 32 mm) oder eine spezielle Antriebsriemenscheibe benötigen – wir entwickeln Lösungen, die zu Ihrer Maschine passen, nicht umgekehrt. Mit Ever-power profitieren Sie von einer Lieferkette, die Wert auf Präzision, Langlebigkeit und termingerechte Lieferung legt.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Wie bestimme ich die richtige Drehrichtung für mein Grabenräumgerät?
Die Drehrichtung hängt von der Anordnung der internen Kegelräder ab. Unsere Standardmodelle bieten üblicherweise einen 90°-Übertragungswinkel. Bei Betrachtung von der Eingangswelle aus und einer Drehrichtung im Uhrzeigersinn kann die Ausgangswelle je nach Eingriffsrichtung des Ritzels in das Tellerrad (links oder rechts) entweder im Uhrzeigersinn (CW) oder gegen den Uhrzeigersinn (CCW) konfiguriert werden. Bitte geben Sie bei der Bestellung die gewünschte Drehrichtung der Zinken relativ zum Motorantrieb an.
Frage 2: Welche Ölviskosität wird für den Winterbetrieb in Korea empfohlen?
Für den allgemeinen Gebrauch ist SAE 90 EP Standard. Für den Winterbetrieb in Regionen wie Gangwon-do, wo die Temperaturen unter -15 °C fallen, empfehlen wir jedoch den Einsatz eines Mehrbereichsgetriebeöls SAE 80W-90 GL-5. Dadurch wird sichergestellt, dass das Öl beim Kaltstart sofort fließt und die oberen Lager vor Ölmangel geschützt werden.
Frage 3: Kann dieses Getriebe sowohl zum Pflügen als auch zum Grabenbau verwendet werden?
Ja, aber die Maschinenkonstruktion bestimmt üblicherweise den Betriebsmodus. Das Getriebe selbst ist für die Drehmomentbelastung beider Arbeitsarten ausgelegt. Grabenarbeiten erfordern jedoch typischerweise ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl, während Fräsen eine höhere Drehzahl voraussetzt. Einige Bodenfräsen erreichen dies durch Änderung des Übersetzungsverhältnisses der Riemenscheibe am Getriebeeingang.
Frage 4: Wie lange ist die Garantiezeit für B2B-Käufe?
Wir bieten unseren B2B-Partnern eine Standardgarantie von 18 Monaten ab Versanddatum. Diese deckt Material- und Verarbeitungsfehler ab. Zusätzlich stellen wir für Containerladungen eine Ersatzteilpauschale (Dichtungen, Lager) zur Verfügung, um Ihren lokalen Kundendienst zu unterstützen.
Frage 5: Liefern Sie die passenden Zapfwellen oder Riemenscheiben?
Wir sind auf Getriebe spezialisiert, haben aber eine eigene Fertigungslinie für ZapfwellenDa wir aufgrund der Vielzahl an Riemenprofilen (A-, B- und C-Profile) keine Riemenscheiben standardmäßig auf Lager haben, können wir die Eingangswelle mit einer Keilnut bearbeiten, um sie an Ihre spezifischen Riemenscheibenanforderungen anzupassen.
Komplette Antriebslösungen für die Landwirtschaft
Optimieren Sie Ihren Maschinenpark für den koreanischen Markt
Kontaktieren Sie Ever-power noch heute, um Ihre individuellen Anforderungen an Bodenbearbeitung und Grabenpflege zu besprechen. Unser Ingenieurteam unterstützt Sie gerne bei der Modellauswahl, der Anpassung und der Exportlogistik nach Busan oder Incheon.


